Le système de mesure de la température doit être conforme à l'IAS-10-04-S ou à l'IAS1004S.

Rechner IAS-10-04-S | Capteur de proximité inductif — PNP, 0,8 mm, 10–35 V CC, 3 fils, protégé contre l'inversion de polarité et les courts-circuits, IP67

Présentation

Le Rechner IAS-10-04-S est un capteur de proximité inductif PNP à 3 fils de la série IAS-10 de Rechner — la famille de sorties numériques PNP de la gamme IAS de Rechner. Avec une distance de détection nominale de 0,8 mm, il fonctionne à l'extrémité courte du spectre de détection inductive : ce n'est pas un capteur pour détecter les protections de machine à 10 mm de distance, mais pour confirmer la présence ou la position précise de très petits composants, de cibles métalliques fines, de pièces usinées à tolérance serrée ou de bords de lame où l'espace de détection est intentionnellement étroit pour obtenir une grande précision de position.

Rechner fabrique des capteurs inductifs IAS à Lampertheim, en Allemagne, depuis des décennies, et la série IAS-10 reflète cette histoire de production : des capteurs PNP simples, de qualité industrielle, avec les protections essentielles — inversion de polarité, surcharge et court-circuit — qui empêchent les dommages dus aux erreurs d'installation et aux conditions transitoires qui se produisent dans les environnements de machines réels.

La plage d'alimentation de 10–35 V CC est la caractéristique de large tension de la série IAS-10 de Rechner, couvrant à la fois les alimentations intégrées de 12 V CC et la norme industrielle de 24 V CC, ainsi que les alimentations qui dépassent 30 V dans certaines conditions de charge.

Avec une plage de détection de 0,8 mm, l'IAS-10-04-S est conçu pour les applications où un écart de détection plus important introduirait une incertitude de position.

La corrélation entre la distance de détection et la précision de détection est directe : plus la distance de détection est petite, plus la zone dans laquelle le point de commutation du capteur peut varier en raison de la température, des fluctuations de tension et des variations de taille de la cible est étroite.

Pour un retour d'information de positionnement fin, la zone de commutation intrinsèquement serrée de la plage de 0,8 mm offre la répétabilité que les capteurs à plus longue portée ne peuvent pas égaler sans étalonnage.

Spécifications clés

Série IAS 10 — Entraînement direct PNP pour automates et relais

La classification des séries de Rechner est simple : la désignation IAS-10 identifie un capteur à sortie PNP à 3 fils qui alimente le courant vers sa charge connectée lorsqu'il est activé.

Cela signifie que le fil de sortie du capteur fournit le potentiel d'alimentation positif à travers la charge vers la masse commune lorsque la cible est détectée — la configuration PNP standard pour les automates et les systèmes de contrôle industriels du marché européen où les cartes d'entrée PNP sont la norme dominante.

La topologie PNP à 3 fils offre un avantage clair par rapport aux capteurs à 2 fils pour les applications de précision : avec un fil d'alimentation séparé (marron), un fil de sortie (noir) et un fil de masse commune (bleu), le transistor de sortie fonctionne indépendamment du courant de charge.

Il n'y a pas de courant de charge minimum requis et pas de courant de fuite problématique qui pourrait activer à tort une entrée d'automate sensible — la sortie est soit complètement activée (en fournissant du courant à travers la charge), soit complètement désactivée (transistor de sortie bloquant, fuite négligeable).

Ce comportement de commutation propre est important dans les applications telles que les interverrouillages de position de machines-outils à commande numérique où des déclenchements erronés pourraient endommager les outils.

La sortie est directement compatible avec les automates, les bobines de relais, les lampes témoins et les entrées de compteur qui fonctionnent à partir de la même alimentation 24 V CC que le capteur.

Avec une capacité de courant de sortie de 150 mA, l'IAS-10-04-S alimente les charges d'automatisation standard sans amplification supplémentaire dans la majorité des applications.

Distance de détection de 0,8 mm — Vérification de position à tolérance serrée

Huit dixièmes de millimètre est une petite distance de détection qui reflète une exigence de conception spécifique : la cible doit passer très près de la face du capteur.

Les applications où cela se produit comprennent la confirmation de position de matrices et d'outils dans les outillages de presses (où l'outil doit entrer dans la matrice à quelques fractions de millimètre près), la détection de bords de lames fines ou de feuilles, la vérification de présence de pointes d'aiguilles ou de sondes dans les équipements d'assemblage médical, et la détection de dents de cliquet ou d'engrenages à pas fin dans les instruments de précision.

La distance de fonctionnement — la zone de travail utile dans la distance de détection nominale — est généralement de 0 à 0,65 mm pour un capteur inductif de 0,8 mm nominal (environ 80 % du Sn nominal). Le réglage de l'écart de détection réel dans cette distance de fonctionnement, avec une marge qui tient compte des vibrations mécaniques, des effets de température sur le capteur et la cible, et des variations de l'état de surface de la cible, est la tâche d'étalonnage qui détermine la fiabilité de détection à long terme.

Correction des matériaux non ferreux applicable : les cibles en aluminium, laiton, cuivre et acier inoxydable produisent toutes des distances de détection effectives plus courtes que la norme de 0,8 mm pour le fer.

À une distance nominale de 0,8 mm, l'écart déjà petit est encore réduit pour les cibles non ferreuses — pour l'acier inoxydable environ 0,56 mm, pour l'aluminium environ 0,24 mm. Confirmez la distance de commutation réelle avec le matériau de cible spécifique avant de vous engager dans la conception mécanique.

IP67 — Étanchéité fiable dans les installations industrielles

L'indice IP67 garantit une exclusion complète de la poussière et une protection contre l'immersion temporaire — le niveau de protection approprié pour les capteurs de position montés à l'intérieur des zones de travail des machines. Le suffixe -S dans la désignation IAS-10-04-S désigne généralement un type de connexion ou de câble spécifique dans le système de codage IAS de Rechner.

Pour la longueur exacte du câble, le type de connecteur et les dimensions du corps de cette référence, vérifiez la documentation produit actuelle de Rechner ou l'étiquette sur le capteur lui-même, car le suffixe -S est utilisé pour diverses variantes de connexion dans la gamme Rechner.

Les capteurs Rechner portent les protections standard : la protection contre l'inversion de polarité empêche les dommages si les fils d'alimentation sont inversés lors de l'installation ; la protection contre les surcharges empêche les dommages du transistor de sortie dus à une charge momentanément excessive ; et la protection contre les courts-circuits (électronique) empêche le capteur d'être détruit par un court-circuit accidentel entre la sortie et la masse lors du câblage.

Ce ne sont pas des fonctionnalités haut de gamme sur les capteurs Rechner — elles sont standard sur toute la ligne IAS-10.

FAQ

Q1 : Que signifie le suffixe -S dans IAS-10-04-S ?

Dans la nomenclature de la série IAS de Rechner, les codes suffixes après le numéro de pièce de base identifient le type de connexion, le matériau du câble et d'autres options spécifiques. Le suffixe -S identifie généralement une variante de câble ou de connecteur spécifique — dans certaines configurations Rechner,

S indique une option de boîtier en acier inoxydable ; dans d'autres, il identifie la longueur du câble ou le type de connecteur.

L'interprétation définitive nécessite le décodeur de code produit de Rechner ou la fiche technique spécifique pour l'IAS-10-04-S. Consultez la documentation technique de Rechner ou l'étiquette du produit du capteur pour le format de connexion électrique exact.

Q2 : La classification de la série IAS-10 est de 10–35 V CC — cela signifie-t-il que le capteur est endommagé au-dessus de 35 V ?

Les tensions d'alimentation soutenues supérieures à 35 V CC peuvent endommager l'électronique interne du capteur. Les pics de tension transitoires supérieurs à 35 V — qui se produisent dans les alimentations CC industrielles lors de la commutation de charge — sont partiellement absorbés par les circuits de protection du capteur, mais une surtension soutenue est en dehors de la plage de fonctionnement nominale.

Pour les alimentations où des excursions de tension supérieures à 35 V sont possibles, utilisez un suppresseur de transitoires ou une pince de tension entre l'alimentation et la borne d'alimentation du capteur.

Q3 : Les capteurs IAS-10-04-S peuvent-ils être connectés en série ou en parallèle ?

Les capteurs IAS de Rechner peuvent être connectés en série (logique ET) ou en parallèle (logique OU). En série, les chutes de tension totales de tous les capteurs s'ajoutent — avec une alimentation de 10–35 V, un maximum de 2 à 3 capteurs peuvent être connectés en chaîne avant que la chute de tension cumulative à la sortie ne réduise la tension effective en dessous du seuil minimum de la charge en aval.

En parallèle, les tensions résiduelles (hors état) individuelles s'additionnent ; la connexion de plus de trois capteurs en parallèle peut entraîner une activation erronée des charges sensibles par la fuite combinée. Ces limites sont des indications générales ; vérifiez auprès des notes d'application IAS de Rechner pour des configurations spécifiques.

Q4 : Comment se comporte l'IAS-10-04-S lorsque la cible approche en biais plutôt qu'en face ?

Le champ de détection électromagnétique d'un capteur inductif est le plus fort perpendiculairement à la face de détection (approche axiale). Les cibles approchant en biais produisent un point de commutation qui varie par rapport à la distance de détection nominale — commutation plus précoce pour les approches sous certains angles et plus tardive pour d'autres, en fonction de la géométrie d'approche.

Pour une détection de position de précision à une plage de 0,8 mm, l'installation mécanique doit contraindre la cible à un chemin d'approche axial. 

Les approches en biais introduisent une incertitude dans la position de commutation qui augmente proportionnellement à l'écart de l'angle d'approche par rapport à la perpendiculaire.

Q5 : L'IAS-10-04-S convient-il à la détection de pièces zinguées ou nickelées ?

Les pièces en zinc moulé sous pression et nickelées sont des métaux électriquement conducteurs que les capteurs inductifs détectent. Le facteur de correction pour le zinc est proche de la norme pour les métaux ferreux (environ 0,8 à 1,0 fois selon l'alliage), de sorte que les cibles en zinc produisent presque la distance de détection nominale complète de 0,8 mm.

Le placage au nickel sur un substrat en acier est essentiellement transparent au champ inductif — le capteur détecte l'acier sous-jacent. Pour le placage au nickel sur un substrat non ferreux, la distance effective dépend du facteur de correction du métal du substrat.

Pour un placage fin sur de l'aluminium, attendez-vous à environ 30 % de la distance de détection pour le fer — environ 0,24 mm pour ce capteur.