Système de commande numérique 6FC5500-0AA11-2AA0 6FC5 500-0AA11-2AA0 6FC55OO-OAA11-2AAO

Siemens 6FC5500-0AA11-2AA0 | SINUMERIK 802C Base Line — Ensemble CNC de base complet, 3 entraînements analogiques + 1 broche, 48/16 E/S numériques, panneau opérateur + MCP, boîte à outils et journal de bord 

Aperçu

Le Siemens 6FC5500-0AA11-2AA0 est l'ensemble de base SINUMERIK 802C Base Line — l'entrée de Siemens dans le segment le plus bas du marché de la commande numérique, conçu pour apporter un véritable contrôle CNC aux applications d'outils les plus simples sans le coût ou la complexité des plateformes SINUMERIK de niveau supérieur.

Le suffixe "2AA0" identifie cette version comme étant destinée au marché chinois de la 802C Base Line, tandis que la fonction et le contenu sont identiques à la version mondiale -1AA0.

Tout ce dont une machine-outil a besoin pour fonctionner comme un système CNC est dans cet ensemble.

Le panneau opérateur intègre le processeur CNC, l'automate, l'écran, le clavier et le panneau de commande de la machine dans un seul ensemble compact — il n'y a pas de châssis séparé, pas d'écran séparé, pas d'unité de contrôle séparée à monter et à câbler.

Le module d'E/S périphériques gère les 48 entrées numériques et 16 sorties numériques qui connectent les capteurs de la machine, les fins de course, les solénoïdes et les contacteurs moteur au CNC. 

Le CD de la boîte à outils contient le logiciel de mise en service et la documentation. Le journal de bord suit l'historique de configuration du système.

Le positionnement "Base Line" dans la hiérarchie des produits SINUMERIK est délibéré : il s'agit du système de contrôle pour les machines qui ont besoin de capacités CNC mais ne peuvent pas justifier l'investissement dans les plateformes 808D, 828D ou supérieures.

Un petit atelier convertissant un tour manuel en CNC, un centre de formation professionnelle équipant les étudiants de leur première machine CNC, un constructeur de machines ciblant les marchés compétitifs en termes de coûts — ce sont les scénarios où la 802C Base Line a un sens pratique.

Spécifications clés

Interface d'entraînement analogique — Large compatibilité dans les applications de modernisation

La sortie de référence de vitesse analogique ±10V de la 802C Base Line pour chaque axe est le langage universel des systèmes d'entraînement servo des années 1970 aux années 2000. Chaque amplificateur servo analogique de Siemens, Indramat, Fanuc, ELMO et des dizaines d'autres fabricants répond à ±10V — la tension de sortie du CNC commande la référence de vitesse de l'entraînement, et l'encodeur monté sur le moteur rapporte la position réelle au CNC.

Cette architecture d'interface analogique explique pourquoi la 802C Base Line est efficace sur le marché de la modernisation.

Un tour manuel construit dans les années 1980 avec des moteurs conventionnels peut être mis à niveau vers le contrôle CNC en ajoutant des servomoteurs avec des encodeurs TTL, en les connectant à un amplificateur d'entraînement SIMODRIVE Base Line (ou un entraînement servo analogique équivalent), et en câblant la 802C Base Line comme contrôleur CNC. 

La machine gagne l'exécution complète de programmes CN, le contrôle de cycle automatisé et la précision de position — à une fraction du coût de remplacement complet de la machine.

La compatibilité avec les encodeurs TTL (signaux incrémentaux A/B/Z) et les résolveurs (capteurs analogiques sinus/cosinus) élargit encore davantage la sélection matérielle.

Les résolveurs sont intrinsèquement robustes et résistants à la contamination, souvent préférés dans les environnements d'atelier avec liquide de refroidissement et copeaux. Les encodeurs TTL sont largement disponibles et bien établis. Les deux se connectent directement aux entrées de rétroaction de la 802C Base Line.

Programmation DIN et mode machine manuelle

La 802C Base Line exécute des programmes écrits en DIN 66025 — la norme nationale allemande (essentiellement identique à ISO 6983) qui définit le langage de programmation G-code et M-code utilisé dans pratiquement toutes les machines-outils CNC du monde.

Un programmeur formé sur toute autre CNC Siemens, ou sur Fanuc, Mitsubishi, ou la plupart des autres plateformes CNC majeures, connaît déjà les fondamentaux de la norme DIN 66025. G00 pour le déplacement rapide, G01 pour l'avance linéaire, G02/G03 pour l'interpolation circulaire, M03/M04/M05 pour le contrôle de la broche — ce sont des universels.

Au-delà de l'exécution standard du G-code, la 802C Base Line offre une interface utilisateur "machine manuelle" spécialement conçue pour les machines de tournage.

Dans ce mode, le contrôle permet à l'opérateur de piloter manuellement les axes avec le volant pendant que le CNC suit la position, de passer de manière transparente de l'opération conventionnelle à l'exécution de cycles CN sans modifier la configuration de la machine, et d'exécuter des cycles pré-programmés (tournage, perçage, filetage) déclenchés par de simples sélections de touches logicielles plutôt que par des programmes CN complets.

Ce mode de double opération — machine CNC et machine conventionnelle dans le même contrôle — est particulièrement précieux dans les ateliers de petites séries où la plupart des travaux sont conventionnels mais où des pièces complexes occasionnelles nécessitent la précision CNC.

E/S numériques 48/16 — Portée d'intégration de la machine

Les 48 entrées numériques et 16 sorties numériques du module périphérique de la 802C Base Line gèrent l'interface binaire complète entre le CNC et les systèmes mécaniques et électriques de la machine-outil :

Les 48 entrées comprennent : les interrupteurs de point de référence pour tous les axes (remise à une position connue au démarrage), les fins de course (limites matérielles et entrées de surveillance des limites logicielles), le capteur d'orientation de la broche (pour le positionnement du changement d'outil), la surveillance du niveau et de la pression du liquide de refroidissement, le verrouillage de porte et la surveillance de la protection, les capteurs de serrage du porte-outil, et les entrées du panneau opérateur au-delà de celles gérées directement par le MCP.

Les 16 sorties commandent : le contacteur de la pompe de liquide de refroidissement, les actionneurs de changement d'outil, le frein de broche, les solénoïdes de changement de vitesse, les lampes témoins et les dispositifs d'alarme.

Pour les machines nécessitant des E/S supplémentaires au-delà des 48/16 de base, l'extension via des panneaux de relais externes ou des périphériques d'E/S supplémentaires connectés via des interfaces série disponibles est une option dans l'architecture globale du système.

FAQ

Q1 : Quelle est la différence entre le 6FC5500-0AA11-2AA0 (Chine) et le 6FC5500-0AA11-1AA0 (mondial) ?

Le suffixe -2AA0 désigne la version destinée au marché intérieur chinois de l'ensemble de base SINUMERIK 802C Base Line.

Le contenu fonctionnel — matériel, logiciel, module d'E/S, boîte à outils, journal de bord — est identique entre les deux versions. 

La distinction réside dans le système régional de commande et de distribution de Siemens : la version -2AA0 est vendue via les canaux de distribution de Siemens en Chine et a été homologuée et adaptée pour le marché chinois.

Pour l'approvisionnement en Chine, le numéro de commande approprié est le -2AA0 ; pour l'approvisionnement international, le -1AA0 est utilisé. Les deux variantes sont compatibles avec la même documentation et les mêmes ressources de support technique.

Q2 : Quel est le nombre maximum de blocs de programme pièce (étapes CN) que la 802C Base Line peut stocker ?

Le stockage de programmes CN de la 802C Base Line est délibérément dimensionné pour des programmes simples et peu complexes, conformément à son positionnement sur le marché des machines-outils.

La capacité de stockage exacte est définie dans la documentation système SINUMERIK 802C Base Line, qui spécifie la mémoire non volatile disponible pour les programmes pièce.

Les programmes pour les cycles de tournage typiques et les contours de fraisage dans la gamme d'applications visée par ce contrôle — tournage d'arbres simples, fraisage de faces, motifs de perçage — nécessitent généralement seulement quelques centaines de blocs, bien dans les limites du stockage disponible.

Pour les applications nécessitant des programmes très volumineux (contours complexes générés par FAO), le positionnement de la 802C Base Line suggère de diviser les programmes ou de reconsidérer le type de machine.

Q3 : La 802C Base Line peut-elle contrôler un quatrième axe — par exemple, une table rotative sur une fraiseuse ?

La 802C Base Line standard prend en charge jusqu'à trois axes d'avance et une broche.

Il n'existe pas d'option logicielle pour un quatrième axe dans cette génération de contrôle, contrairement à la SINUMERIK 808D qui offre une option d'axe supplémentaire.

Si une application de fraisage nécessite un quatrième axe, le choix approprié est la variante de fraisage 808D avec l'option logicielle d'axe supplémentaire, ou un contrôle SINUMERIK de niveau supérieur. 

La 802C Base Line est fondamentalement un contrôleur à trois axes d'avance.

Q4 : La boîte à outils incluse dans l'ensemble est-elle compatible avec Windows 10 et les systèmes d'exploitation PC actuels ?

Le logiciel de la boîte à outils SINUMERIK 802C Base Line a été développé à l'époque de Windows XP/2000.

La compatibilité avec Windows 10 et les systèmes d'exploitation ultérieurs peut être limitée ou nécessiter des paramètres de mode de compatibilité. 

Pour la mise en service et le paramétrage des systèmes 802C Base Line à l'aide d'ordinateurs actuels, il est recommandé de consulter Siemens Industry Online Support pour la dernière version de la boîte à outils et ses notes de compatibilité Windows.

 De nombreux ingénieurs de maintenance conservent un ancien ordinateur portable dédié avec Windows XP ou Windows 7 spécifiquement pour les travaux sur les anciennes séries SINUMERIK 802.

Q5 : Quels entraînements sont spécifiquement conçus pour fonctionner avec la 802C Base Line ?

La famille d'entraînements SIMODRIVE Base Line est le partenaire d'entraînement spécifiquement conçu par Siemens pour la 802C Base Line — un entraînement servo analogique optimisé en coût utilisant la même interface de consigne ±10V avec rétroaction d'encodeur TTL que celle que la 802C Base Line émet.

Le SIMODRIVE Base Line offre des performances adaptées (couple, plage de vitesse, réponse dynamique) appropriées à la classe de machines-outils que contrôle la 802C Base Line.

Les entraînements servo analogiques tiers avec entrée ±10V et rétroaction d'encodeur TTL sont également compatibles, à condition que l'enveloppe de performance de l'entraînement et les spécifications de l'interface de l'encodeur soient vérifiées par rapport aux exigences de la 802C Base Line pour l'axe de machine spécifique.