Le système d'exploitation de l'appareil est basé sur le système d'exploitation de l'appareil.

A02B-0321-B500 ♫ FANUC contrôleur CNC ′′ 8,4" LCD / 3 axes / 512KB / Ethernet / USB / βi Servo / Interpolation linéaire et circulaire

FANUC CNC - Contrôle de précision pour l'usinage à trois axes

L'A02B-0321-B500 est un contrôleur CNC FANUC conçu pour le contrôle de l'axe de la machine-outil.Il est essentiel de pouvoir coordonner simultanément jusqu'à trois axes ­ conduire des servosystèmes pour produire des trajets de coupe précis définis par le programme d'usinage.

Le contrôleur interprète les programmes G-code, résout la géométrie du chemin de l'outil et envoie des commandes de position aux servo-entraînements connectés.L'interpolation linéaire et circulaire les deux types de mouvements CNC fondamentaux sont tous deux pris en chargeL'interpolation linéaire entraîne l'outil dans une ligne droite entre deux points à une vitesse d'alimentation définie.Ces deux types de mouvement couvrent toute la gamme de la norme 2.5D pour le fraisage et le tournage de profils.

Principales spécifications

Connectivité USB et Ethernet

Les deux interfaces de données répondent à des besoins opérationnels différents:

USB:Transfert direct de programmes à partir d'une clé USB ou d'un PC connecté. Les programmes peuvent être chargés, enregistrés ou transférés sans infrastructure réseau.Utile pour les environnements d'atelier où les programmes sont préparés sur un PC de bureau et apportés à la machine sur une clé USB.

Ethernet:Connexion réseau pour les opérations DNC (Direct Numerical Control) ̇ diffusion en continu des programmes depuis un serveur de gestion de programme ̇ et pour la surveillance à distance de l'état de la machine.Dans les environnements de production avec plusieurs machines, la connectivité Ethernet permet une gestion centralisée des programmes.

Scénarios d'application

Centre d'usinage vertical:Un centre d'usinage vertical à 3 axes utilise l'unité CNC A02B-0321-B500. Le contrôleur exécute les axes X, Y et Z via trois servo-amplificateurs de la série βi.Les programmes sont chargés via Ethernet depuis un serveur DNC, et l'opérateur de la machine ajuste la vitesse d'alimentation lors du premier usinage à l'aide des commandes d'annulation.

Le tour à commande numérique (axes Z + X + C):Un centre de tournage utilise l'A02B-0321-B500 pour le contrôle des axes Z (longitudinal), X (cross) et C (spindle).l'interpolation circulaire produit des transitions coniques et de rayon dans un seul bloc de programme.

Retour à l'usine CNC:Une machine-outil plus ancienne avec une unité CNC défectueuse est équipée de l'A02B-0321-B500.et la compatibilité de la série βi le rendent approprié pour les installations de retrofit où le système de servo existant de la machine est conservé.

Questions fréquentes

Q1: Quelle est la longueur maximale du programme que l'A02B-0321-B500 peut stocker en 512 KB?

512KB de mémoire de programme CNC stocke environ 512 000 caractères de code de programme. Un programme typique de centre d'usinage avec 100 blocs de code G utilise environ 1 000 à 5 000 caractères.512KB peut accueillir simultanément de 100 à 500 programmes typiques, ou un très long programme de contournement chargé via DNC pour une exécution directe de la mémoire du contrôleur.

Q2: L'A02B-0321-B500 peut-il contrôler 4 axes ou plus?

Le A02B-0321-B500 est spécifié pour un maximum de 3 axes contrôlés. L'ajout d'un 4e axe nécessite une variante de contrôleur CNC nommée pour le canal d'axe supplémentaire. Si la machine nécessite un 4e ou 5e axe,vérifier le nombre d'axes de la variante A02B spécifique avant de commander.

Q3: Quels types d'encodeurs le A02B-0321-B500 prend en charge?

Le contrôleur prend en charge les encodeurs incrémentiels, qui sont standard sur les servo-moteurs de la série FANUC βi.Les encodeurs incrémentiels fournissent une rétroaction de position par rapport à un point de référence établi au moment de la mise sous tension (position d'origine)Si l'application exige le maintien de la position absolue sur les cycles de puissance sans orientation, une option d'encodeur absolu doit être spécifiée avec la sélection du servo-moteur.

Q4: Le port Ethernet est-il utilisé uniquement pour l'intégration du réseau de machines ou le transfert de programmes?

L'interface Ethernet prend en charge à la fois le transfert de programme et l'intégration réseau.le contrôleur peut recevoir des programmes d'un serveur DNC via la connexion Ethernet Pour l'intégration du réseau, l'état de la machine, les données d'alarme et le décompte de production peuvent être consultés par des systèmes PC ou MES connectés en utilisant les fonctions de communication ouvertes de FANUC.Les capacités spécifiques du protocole réseau dépendent des options logicielles CNC installées.

Q5: Quelle est la fonction de suppression du débit d'alimentation et qui la contrôle?

Le dépassement de la vitesse d'alimentation est un réglage en temps réel par l'opérateur de la vitesse d'alimentation de coupe programmée, appliquée via un interrupteur rotatif ou un cadran de marche sur le panneau de commande de la machine.le contrôleur exécute exactement le débit d'alimentation commandé dans le programme de code G.. À 50%, l'outil se déplace à la moitié de la vitesse programmée. à 150%, il se déplace à 1,5 fois la vitesse programmée.L'A02B-0321-B500 prend en charge la suppression de 0% à 150% en étapes de 10%..