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  • Le projet de loi n'a pas été adopté.

Le projet de loi n'a pas été adopté.

Lieu d'origine Japon
Nom de marque YOKOGAWA
Certification CE ROHS
Numéro de modèle EJA530A-EAS4N-00DNFU1
Détails du produit
Condition:
Nouveau sceau d'usine (NFS)
Numéro d'article.:
EJA530A-EAS4N-00DNFU1
Origine:
Japon
Mettre en évidence: 

Servomoteur industriel YOKOGAWA

,

Servomoteur EJA530A avec garantie

,

Moteur industriel EJA530A-EAS4N

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 pièces
Détails d'emballage
Emballage d'origine
Délai de livraison
0-3 jours
Conditions de paiement
T/T, Paypal, Western Union
Capacité d'approvisionnement
100 pièces par jour
Description du produit

Transmetteur de pression différentielle Yokogawa EJA530A-EAS4N-00DNFU1 | Capsule E 0,5-10 MPa / 4-20mA / BRAIN+HART / IP67


DPharp — Détection basée sur la fréquence sans chaîne analogique

La plupart des transmetteurs de pression utilisent un élément sensible capacitif ou piézorésistif qui produit une tension analogique proportionnelle à la pression appliquée — un signal qui nécessite une conversion analogique-numérique avant que l'électronique du transmetteur puisse le traiter. Chaque étape de cette chaîne introduit une dérive de décalage, une dérive de gain, une captation de bruit et une non-linéarité.


DPharp élimine la majeure partie de cette chaîne. La fréquence de résonance du capteur en silicium monocristallin change directement proportionnellement à la pression appliquée, et cette fréquence est comptée numériquement à partir de la sortie de l'oscillateur sans étape intermédiaire analogique. La mesure est intrinsèquement plus linéaire, plus stable sur la variation de température et exempte de l'hystérésis que présentent les éléments analogiques déformables — le capteur revient exactement à la même sortie à la même pression, que la pression augmente ou diminue. La précision de référence de ±0,065 % et la stabilité à long terme de ±0,1 % URL/an sont des conséquences directes de cette architecture de capteur.


Spécifications clés

Paramètre Valeur
Capsule de mesure E — 0,5 à 10 MPa (72,5–1 450 psi)
Étendue calibrée 0,5 MPa min à 10 MPa max
Pression de travail maximale 25 MPa (3 625 psi)
Précision de référence ±0,065 % de l'étendue calibrée
Stabilité à long terme ±0,1 % URL par an
Sortie 4–20mA CC + BRAIN / HART
Alimentation 10,5–42V CC
Temps de réponse 90 ms
Raccordement au procédé 1/2 NPT femelle
Boîtier Aluminium moulé, IP67 (NEMA 4X)
Pièces en contact avec le fluide SUS316 / SUS316L SST
Température ambiante −40 °C à +85 °C
Température du procédé Jusqu'à +120 °C
Communication BRAIN (BT200) / HART

Capsule E — 0,5 à 10 MPa pour les services de pression moyenne à élevée

La capsule de la gamme E dessert la classe de pression manométrique au-dessus des gammes standard B (2–200 kPa) et C (0,1–2 MPa) — couvrant la surveillance des pipelines de pétrole et de gaz, les lignes de procédé de raffinerie, la pression des collecteurs de vapeur, les réacteurs chimiques à haute pression et la surveillance des systèmes hydrauliques. La pression de travail maximale de 25 MPa offre une tolérance de surpression substantielle au-dessus du plafond de mesure de 10 MPa, protégeant la capsule contre les pics de pression du procédé sans dommage.


L'étendue calibrée est configurable par l'utilisateur n'importe où dans la plage de 0,5 à 10 MPa lors de la mise en service via le terminal BRAIN, le communicateur HART ou le bouton poussoir sur l'instrument. Un seul instrument couvre plusieurs points de mesure tout au long de sa durée de vie par reconfiguration sur site, sans retour à l'usine.


BRAIN et HART — Les deux protocoles sur une seule boucle

La sortie analogique 4–20mA transporte la pression mesurée sur l'étendue calibrée. Simultanément, la communication numérique est superposée sur la même boucle à deux fils en utilisant soit le protocole BRAIN (compatible avec le terminal BT200 de Yokogawa et le logiciel FieldMate), soit HART (compatible avec tout système hôte, communicateur ou plateforme de gestion d'actifs compatible HART).


Via l'un ou l'autre canal numérique : zéro et étendue à distance, unités d'ingénierie et réglages d'amortissement, lecture de la température du procédé à partir de la mesure de température intégrée à la capsule, récupération de l'état de diagnostic et étalonnage sans retirer l'instrument du service. Le canal numérique transporte un état d'auto-diagnostic continu pour la maintenance prédictive.


La condition d'alimentation NSPP signifie que cette unité a quitté l'approvisionnement du projet d'origine inutilisée — capacité de configuration complète avec les paramètres d'usine d'origine intacts.


FAQ

Q1 : Que signifie le code de la capsule E et que se passe-t-il en dessous de 0,5 MPa ?

La capsule E couvre des étendues calibrées de 0,5 MPa minimum à 10 MPa maximum, avec une pression de travail maximale de 25 MPa. Les applications inférieures à 0,5 MPa manométrique nécessitent la variante de capsule D (0,1–2 MPa) de l'EJA530A. La capsule E n'est pas adaptée à la mesure de basse pression manométrique.


Q2 : Quelle est la différence entre la communication BRAIN et HART ?

Ce sont tous deux des signaux numériques superposés sur la même boucle 4–20mA transportant des données de configuration et de diagnostic identiques. BRAIN est le protocole propriétaire de Yokogawa, adapté aux installations disposant d'une infrastructure DCS ou d'étalonnage Yokogawa existante. HART est la norme industrielle ouverte, compatible avec tout communicateur portable ou système hôte HART, quel que soit le fabricant. Les deux permettent une configuration complète à distance sans interrompre la sortie de la boucle analogique.


Q3 : L'étendue calibrée peut-elle être modifiée sur site ?

Oui. Le zéro et l'étendue peuvent être reconfigurés à n'importe quelle valeur dans la plage de 0,5 à 10 MPa de la capsule E à l'aide d'un terminal BRAIN, d'un communicateur HART ou d'un bouton poussoir local. Les unités d'ingénierie, l'amortissement, la direction de sortie et le format d'affichage sont tous configurables sur site.


Q4 : Que signifie la stabilité de ±0,1 % URL/an en pratique pour les intervalles d'étalonnage ?

La dérive d'étalonnage du transmetteur reste dans ±0,1 % de la limite supérieure de la plage par an dans des conditions de fonctionnement normales. Cela permet d'étendre les intervalles d'étalonnage au-delà du cycle annuel traditionnel — des intervalles de deux à quatre ans sont défendables dans des applications de procédé stables où la mesure n'est pas critique pour la sécurité. Les auto-diagnostics continus signalent la dégradation du matériel entre les vérifications programmées.


Q5 : Quels matériaux en contact avec le fluide sont disponibles pour les services corrosifs ?

La configuration EAS4N utilise de l'acier inoxydable SUS316 / SUS316L — approprié pour les services non corrosifs à légèrement corrosifs. Pour des exigences de résistance à la corrosion plus élevées (chlorures, acides oxydants, eau de mer), des pièces en Hastelloy C-276 en contact avec le fluide sont disponibles dans d'autres configurations de suffixes EJA530A. Confirmez la compatibilité du fluide de procédé avec les matériaux en contact avec le fluide avant de spécifier.


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