PROFACE HMI GP2501-TC41-24V Proface écran tactile GP2501TC4124V GP25O1-TC41-24V expédition rapide

GP2501-TC41-24V | IHM couleur TFT Pro-face 10,4" — 65 536 couleurs / 640 × 480 / AC100-240 V / Carte CF / Ethernet / RS-232C / SD 32 Go / Pro-Server

Écran True Color de 10,4 pouces : une vue claire de l'état de la machine

Le GP2501-TC41-24V embarque un panneau TFT de 10,4 pouces affichant 65 536 couleurs à une résolution de 640 × 480. La zone d'affichage de 301,5 mm de large offre aux opérateurs une vue claire des graphiques du processus, des affichages d'alarme et des données numériques à une distance normale de l'opérateur. Avec 256 couleurs en mode palette et 65 536 en mode vraies couleurs, le panneau gère à la fois des écrans simples pilotés par des indicateurs et des graphiques bitmap photoréalistes dans le même projet.

La couche d’entrée de l’écran tactile couvre toute la zone d’affichage. Les opérateurs interagissent directement avec les boutons, curseurs, pavés numériques et onglets de navigation à l'écran. Le clavier contextuel automatique du panneau apparaît lorsqu'un champ de saisie numérique ou alphanumérique est sélectionné — l'opérateur n'a pas besoin d'un clavier physique pour la saisie des données.

Spécifications clés

Communication multiport — RS-232C, RS-422/485, Ethernet, USB

Les quatre interfaces de communication du panneau couvrent la gamme de connexions d'appareils industriels :

**Ethernet (1 port) : se connecte au réseau d'usine ou au PC Pro-Server. Les données de production en direct sont transmises aux applications PC en temps réel via la connexion Ethernet. Le logiciel serveur Pro-Server collecte automatiquement les données du panneau sans modifier le projet HMI.

RS-232C (×1) :Connexion série pour appareils tels que lecteurs de codes-barres, imprimantes ou automates avec interfaces RS-232. Couramment utilisé pour la connexion directe à l'API ou la communication avec un périphérique auxiliaire.

RS-422/485 (×1) :Série multipoint pour les connexions réseau RS-485 — Modbus RTU, adaptateurs de passerelle PROFIBUS DP ou protocoles API RS-485 existants. Prend en charge le câblage de plusieurs appareils sur une seule paire.

USB Type-A (2.0) :Pour les clés USB : transfert direct de projets, exportation de données et gestion de fichiers de recettes sans ouvrir le panneau.

USB Mini-B (2.0) :Connexion PC pour le développement — téléchargement de projet à partir du logiciel de configuration Pro-face GP-Pro EX ou GP-PRO/PBIII.

Scénarios d'application

Station de pompage de l'usine de traitement :Le panneau affiche les débits, les pressions et les états d'alarme en direct à partir d'un automate de station de pompage via RS-485 Modbus. Le port Ethernet se connecte au Pro-Server, enregistrant automatiquement les heures de fonctionnement de la pompe et les événements d'alarme dans une base de données PC.

IHM de la machine d'assemblage :L'écran de 10,4 pouces affiche l'ordre de production en cours, le nombre de cycles de la machine et les alarmes actives. Les opérateurs saisissent les paramètres de la recette via le clavier contextuel automatique. Le transfert sur clé USB met à jour le projet d'écran lors du changement d'équipe sans PC de programmation.

Affichage de la ligne de production alimentaire :Le panneau collecte les décomptes de production par lots et les enregistrements de contrôle de qualité sur la carte SD pour les rapports de traçabilité. La carte CF contient la recette de production actuelle : l'échange de la carte modifie la recette active sans modifier le programme de l'automate.

FAQ

Q1 : Quel logiciel de configuration est requis pour le GP2501-TC41-24V ?

Pro-face GP-Pro EX est le logiciel de configuration actuel de la série GP2501. Des projets antérieurs peuvent avoir été créés avec GP-PRO/PBIII. GP-Pro EX fonctionne sur un PC et se connecte au panneau via le port USB Mini-B pour le téléchargement de projets et les tests en ligne. Pro-Server EX est le logiciel de serveur de données distinct pour la collecte de données de production en direct via la connexion Ethernet.

Q2 : Avec quels automates le GP2501-TC41-24V peut-il communiquer directement ?

Le panneau prend en charge une large gamme de pilotes de communication API via ses ports RS-232C, RS-422/485 et Ethernet, y compris les grandes marques utilisant Modbus RTU/TCP, divers protocoles série propriétaires et d'autres normes de bus de terrain. Les pilotes spécifiques disponibles dépendent de la version de GP-Pro EX et des licences de protocole optionnelles installées. Vérifiez la liste des pilotes de communication GP-Pro EX pour le modèle d'automate cible avant la création du projet.

Q3 : La carte CF peut-elle être remplacée à chaud pendant que le panneau est en cours d'exécution ?

Accéder à la carte CF pendant que le panneau y écrit activement des données risque de corrompre les données. Suivez la procédure d'éjection de la carte CF du panneau dans l'écran de fonctionnement ou dans le menu opérateur pour démonter la carte en toute sécurité avant son retrait physique. Le panneau fournit une touche programmable d'éjection de la carte CF qui confirme le retrait en toute sécurité. Évitez l'éjection physique sans utiliser cette procédure lorsque le panneau est sous tension.

Q4 : Qu'est-ce que la fonction Pro-Server et quelles données collecte-t-elle ?

Pro-Server EX est l'application serveur sur PC de Pro-face qui se connecte aux panneaux de la série GP via le réseau Ethernet. Il lit les données variables de l'API du panneau en temps réel et les met à la disposition des applications PC : feuilles de calcul, bases de données, systèmes SCADA et applications personnalisées via les interfaces OPC ou DDE. Le panneau fait office de passerelle entre l'automate (côté série/bus de terrain) et le réseau PC (côté Ethernet). Pro-Server collecte et horodate automatiquement les données sans nécessiter d'exportation manuelle depuis le panneau.

Q5 : Qu'arrive-t-il aux données de l'écran lorsque la batterie du panneau est épuisée ?

La batterie remplaçable maintient l'horloge interne du panneau (horloge en temps réel) et la mémoire de sauvegarde SRAM, qui conserve les valeurs d'étiquettes variables, les horodatages de l'historique des alarmes et les entrées numériques configurées par l'utilisateur tout au long des cycles d'alimentation. Si la batterie s'épuise, l'horloge se réinitialise et la sauvegarde SRAM est perdue : les horodatages des alarmes deviennent invalides et les entrées numériques reviennent aux valeurs par défaut. Le programme stocké dans la FEPROM (mémoire flash) n'est pas affecté par l'épuisement de la batterie ; seules les données variables d'horloge et de RAM sont menacées. Remplacez la batterie avant que l'avertissement de batterie faible n'apparaisse pour éviter la perte de données.