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LePour les appareils à commande numérique, la valeur de la valeur de la commande numérique est la valeur de la commande numérique.est le panneau d'affichage de texte dédié TD 200 de Siemens pour le micro-PLC SIMATIC S7-200.
C'est la réponse à l'une des questions les plus fréquentes dans le contrôle de machines compactes: la machine fonctionne bien, le S7-200 gère la logique, mais comment l'opérateur interagit-il avec elle?Comment l'opérateur voit ce que fait la machine, changer une valeur cible, ou réinitialiser une alarme sans connecter un ordinateur portable?
Le TD 200 répond à toutes ces questions dans un ensemble de panneaux qui se connecte au S7-200 avec le câble de 2,5 m inclus, tire son énergie du port PPI du processeur,et ne nécessite aucune alimentation externe dans la plupart des installations.
L'écran LCD à deux lignes de 20 caractères fournit l'espace de message dont ont besoin la plupart des applications de machines compactes: une ligne pour une étiquette de message ("Zone 2 Temp °C") et une ligne pour la valeur actuelle,ou deux lignes pour un message d'alarme qui indique à l'opérateur exactement ce qui a arrêté la machine et quelle action est nécessaire.
La hauteur du caractère de 5 mm est lisible à partir d'une distance de fonctionnement normale, à la portée du bras, jusqu'à la face du panneau, sans avoir besoin d'un écran d'agrandissement ou d'une lecture en gros plan.
Les huit touches de fonction programmables sont le mécanisme d'interaction.
Dans l'assistant de configuration STEP 7-Micro/WIN, chaque touche est affectée à une fonction: naviguer vers le message suivant, augmenter ou diminuer une valeur de paramètre, confirmer une alarme, basculer une sortie,ou sauter à une page d'affichage spécifique.
Les attributions de clés sont stockées dans la mémoire de données du processeur S7-200 dans le cadre du bloc de paramètres TD 200. Aucune programmation de firmware n'est requise dans l'écran lui-même.
Pour modifier ce que font les touches, il faut modifier le bloc de paramètres du programme S7-200 et le télécharger sur le processeur.
La classification de protection IP65 signifie que la face du panneau TD 200 est entièrement étanche à la poussière et protégée contre les jets d'eau de n'importe quelle direction essentielle pour les machines de transformation alimentaire, les environnements de lavage,et toute installation où le panneau de l'opérateur est exposé au nettoyage ou aux éclaboussures.
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Affichage | LCD à 2 lignes × 20 ch, rétroéclairage LED |
| Taille du personnage | 5 mm |
| Clé de fonction | 8 systèmes programmables + 1 système = 9 |
| Interface | RS-485 PPI, maximum 187,5 kbps |
| L'offre | 24V CC (via câble CPU ou externe) |
| Classification de propriété intellectuelle | Pour la protection contre la corrosion |
| Temps de fonctionnement. | 0 à +60°C |
| Dimensions (H × W × D) | 76 × 148 × 27 mm |
| Les câbles | 2.5m (y compris) |
| Configuration du logiciel | Étape 7-Micro/WIN |
| Le statut | Arrêté |
Le protocole PPI (Point-to-Point Interface) est le standard de communication série RS-485 natif du S7-200.Le TD 200 se connecte au port PPI du S7-200 ̇ le même port utilisé pour la programmation ̇ via le port 2 inclus.5m câble, et communique jusqu'à 187,5 kbps.
Le TD 200 est un maître PPI dans cette communication: il étudie les adresses de mémoire de données du processeur qui correspondent au bloc de paramètres TD 200 (texte du message, valeurs variables,les balises de pression des touches) à une vitesse qui produit des mises à jour d'affichage visiblement fluides et une reconnaissance de touches réactive.
L'alimentation de la TD 200 est fournie par le câble PPI lui-même. Le processeur S7-200 fournit 24 V de courant continu sur le port PPI.Cela signifie que l'installation TD 200 ne nécessite qu'une seule connexion par câble (données + alimentation combinées), simplifiant considérablement le câblage des panneaux.
Si l'alimentation électrique de la machine ne peut pas fournir un courant adéquat par le port PPI du processeur, une alimentation externe en option de 24 V se connecte directement au TD 200 sans changer le câblage de communication.
Le TD 200 peut partager le bus PPI avec d'autres périphériques PPI (connexion de terminal de programmation supplémentaire, deuxième TD 200 sur un segment de réseau MPI/PPI) dans une configuration PPI multi-master,avec le processeur gérant l'accès partagé au bus via le mécanisme d'arbitrage standard PPI.
Les capacités de la TD 200 vont au-delà du simple affichage de texte: elle fournit une interface structurée entre l'opérateur de la machine et le programme de commande S7-200:
Affichage du message:Jusqu'à 80 messages définis par l'utilisateur peuvent être stockés dans la mémoire de données du S7-200 (dans l'espace de bloc de données disponible).
Chaque message est une chaîne de texte d'un maximum de 80 caractères pouvant inclure des valeurs de variables intégrées lues directement à partir des registres de données S7-200ou la vitesse de la machine à côté du texte descriptif.
Le TD 200 parcourt des messages déclenchés par des conditions spécifiques dans le programme S7-200 (états d'alarme, navigation de l'opérateur).
Réglage des paramètres:Les registres de données de mémoire V désignés dans le S7-200 peuvent être exposés au réglage de l'opérateur par les touches TD 200.
L'opérateur utilise les touches de navigation et d'accroissement/décrémentation pour modifier la valeur affichée, que le TD 200 écrit dans le registre de mémoire V du S7-200.
Ce mécanisme gère le réglage du point de réglage (objectif de température, vitesse de référence, préréglage du compteur) sans nécessiter l'accès de l'opérateur à l'outil de programmation.
Forcer l'entrée/sortie:Le TD 200 permet d'accéder à la fonction de force du S7-200
Il s'agit d'un outil de mise en service et de diagnostic, utilisé pour tester les réponses de l'actionneur et vérifier le câblage du capteur sans exécuter le programme complet de la machine.
Horloge en temps réel:Pour les processeurs S7-200 équipés d'une horloge en temps réel (CPU 224 et supérieurs), le TD 200 fournit une interface basée sur un menu pour définir la date et l'heure actuelles sans avoir besoin du portable de programmation.
Toutes les configurations TD 200 ont lieu dans STEP 7-Micro/WIN, le logiciel de programmation pour la famille S7-200.
Définition des messages (contenu de texte et adresses de variables intégrées), affectation de registres de mémoire V pour le réglage des paramètres, configuration des attributions de clés de fonction pour chaque écran de message,réglage du contraste de l'écran et des paramètres de rétroéclairage, et en spécifiant les principales variables de détection de pression dans le programme S7-200.
L'assistant génère un bloc de paramètres TD 200 dans la mémoire V du S7-200, que le programme PLC écrit lors du démarrage.Aucun téléchargement de configuration séparé sur le TD 200 lui-même n'est requis toute la configuration réside dans le processeur S7-200 et est lue par le TD 200 lors de la mise sous tension via le lien PPI.
Le remplacement d'un TD 200 défectueux ne nécessite pas de reconfiguration: la nouvelle unité se connecte au même câble et lit le bloc de paramètres du processeur automatiquement.
Q1: Le TD 200 peut-il afficher plus de 20 caractères par ligne en faisant défiler?
L'affichage physique du TD 200 affiche 2 lignes de 20 caractères simultanément.Le TD 200 peut l'afficher en deux segments que l'opérateur défile entre l'utilisation des touches de navigation.
Cependant, un instantané d'affichage unique est toujours de 2 × 20 caractères. Pour les messages nécessitant plus de 20 caractères de contexte à l'écran simultanément,un panneau d'opérateur plus grand (tel que l'OP 7 ou le TD 400C) serait plus approprié.
Q2: Le TD 200 peut-il être utilisé avec des processeurs S7-200 autres que le processeur standard 221/222/224/226?
La TD 200 est conçue pour la famille complète de processeurs S7-200 CPU 221, 222, 224, 224XP, 226 et les variantes CPU 224XPsi et 226XM.
Tous communiquent via le même protocole PPI. La disponibilité des fonctionnalités (réglage de l'horloge en temps réel, par exemple) dépend de la question de savoir si le processeur spécifique comprend la fonctionnalité matérielle pertinente.
Pour les processeurs sans horloge en temps réel intégrée (CPU 221, 222), la fonction d'horloge du TD 200 n'est pas applicable.
Q3: Le TD 200 tire son énergie du câble PPI. L'alimentation du capteur 24V du processeur est-elle également chargée?
Le TD 200 tire sa puissance de fonctionnement (24 V CC, environ 120 mA) de l'alimentation du port de communication du processeur, qui est une alimentation interne distincte de la sortie du capteur 24 V CC du processeur.
L'alimentation du capteur (terminals L+ et M sur le processeur) qui alimente les capteurs de champ n'est pas chargée par la connexion TD 200.
Ceci est spécifiquement indiqué dans la documentation TD 200 ̇ l'alimentation du capteur du processeur reste disponible pour son courant nominal aux capteurs d'entrée connectés.
Q4: Le TD 200 peut-il afficher du texte en chinois, et quelle est la capacité des caractères en mode chinois?
Le TD 200 prend en charge l'affichage des caractères chinois, avec une capacité de 10 caractères chinois par ligne (contre 20 caractères ASCII/Cyrillique par ligne).Le TD 200 utilise un ensemble de caractères qui comprend des caractères chinois pour l'affichage des messages les messages sont configurés en STEP 7-Micro/WIN avec le codage de caractères approprié.
Le nombre réduit de caractères par ligne en mode chinois reflète l'empreinte d'affichage plus large des caractères chinois par rapport aux caractères ASCII à un seul octet.
Q5: La TD 200 est-elle encore disponible neuve, et quel est le remplacement de Siemens?
La TD 200 (6ES7272-0AA30-0YA1) a été arrêtée. La plate-forme SIMATIC S7-200 elle-même a été remplacée par la série SIMATIC S7-200 SMART et la famille S7-1200.
Pour le S7-200 SMART, le TD 400C (6ES7272-0AA30-0YB0) sert d'équivalent d'affichage de texte avec des capacités améliorées.
Pour les nouvelles conceptions de systèmes, Siemens recommends the S7-1200 or S7-200 SMART with the SIMATIC HMI Basic Panel (KTP series) for operator interface — these provide full graphical HMI capability on a proven current-generation platform.
Le TD 200 reste disponible par le biais de canaux industriels pour l'entretien des installations S7-200 existantes.
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