Utilisé Fanuc A860-2109-T302 Alpha i Série Spindle Position Coder, 10 000 tours par minute, 68 mm Flange

Vue d'ensemble du produit

Numéro de la partie:A860 à 2109

Il est également recherché comme:Les États membres doivent veiller à ce que les informations fournies par les autorités compétentes soient transmises à l'autorité compétente.

Type de produit:Codificateur de position de broche de la série Alpha i (codificateur de position de broche externe)Condition:Utilisés

Remplacements / Suppléments:A860-0309-T302 Les États membres doivent fournir des informations détaillées sur les mesures à prendre.

Classification:Encodeur de rétroaction de broche à grande vitesse de la série Alpha i de Fanuc, 10 000 tr/min, flange carrée de 68 mm, perceuse centrale de 50 mm, connecteur intégré à 17 broches

Ce qu'est réellement cette partie

Avant de commander, un point mérite d'être clarifié: l'A860-2109-T302 est uncodeur de position du fuseau- un codeur rotatif externe monté sur la broche de la machine pour transmettre les données de position et de vitesse au CNC Fanuc.C'est une unité de codage autonome qui boulons au nez de broche ou du boîtier de broche, s'accouple directement à l'arbre de la broche via l'orifice central de 50 mm et transmet une rétroaction de rotation en temps réel au système d'entraînement CNC via son connecteur à 17 broches.

Les codeurs de position de broche sont utilisés sur les tours CNC, les centres d'usinage et les machines à plusieurs axes où le CNC a besoin d'une position angulaire précise de la broche pour le tapotement rigide,Contrôle du contour Cs (fuseau à l'axe C)Sans un codeur de broche fonctionnel, ces opérations ne sont pas disponibles ̇ le CNC ne peut pas contrôler l'orientation ou la position angulaire de la broche, seulement la vitesse.

L'A860-2109-T302 est leRemplacement de la série Alpha ipour l'ancienne A860-0309-T302.Les deux pièces sont fonctionnellement interchangeables sur les machines compatibles la plus récente A860-2109-T302 est la désignation de production Fanuc actuelle pour cette spécification de code de position.

Spécifications techniques

Pourquoi la position de la broche est importante

Une broche CNC sans rétroaction de position est un composant à un seul tour, elle peut être commandée à une vitesse, et elle fonctionnera à cette vitesse,mais le contrôle n'a aucune idée où l'arbre de broche est réellement à un moment donnéCette limitation exclut une partie importante de ce que les machines-outils CNC modernes sont censées faire.

Appareils de détection rigidenécessite que la broche maintienne une synchronisation angulaire-linéaire exacte avec l'axe Z pendant le cycle de tapotement.la broche doit tourner à une vitesse correspondant précisément à la vitesse d'alimentation et à l'envergure du fil. Toute erreur de position angulaire produit une erreur de pas dans le fil ou un robinet cassé.le tapage rigide n'est pas disponible et la machine retourne aux supports à tapage flottant avec leurs limitations inhérentes de précision de la hauteur.

Coupe de fils sur tours— single-point threading — depends on the spindle position coder identifying a reference angular position (the thread-start pulse) each revolution so the cutting tool engages at exactly the same angular position every passLes fils à démarrage multiple et les fils acmé ou contrepoids de précision nécessitent cette synchronisation sur plusieurs passes.Le A860-2109-T302 fournit la référence de position par révolution que le CNC utilise pour cette fonction.

Cs contrôle de contour- le fuseau fonctionnant comme un axe C contrôlé pour les opérations de fraisage et de contournement sur les centres de tournage et les machines multitâchesLa position angulaire doit être commandéeUn capteur de vitesse n'est pas suffisant; une rétroaction de position à la résolution servo-fuseau est requise.Le codeur de position de broche comble l'écart entre l'entraînement de broche et le moteur d'interpolation d'axe de CNC.

À10Velocité maximale à 1000 tr/min, l'A860-2109-T302 couvre la gamme complète de vitesses des fuseaux de centre d'usinage et de centre de tournage de haute performance.La plupart des fuseaux CNC de production qui utilisent un codeur de position externe de ce type fonctionnent à des vitesses de pointe comprises entre 6,000 et 12 000 tr/min

Condition utilisée ∙ Ce que cela signifie ici

Cette A860-2109-T302 est uneunité utiliséeCeci est indiqué clairement parce qu'il est important lorsque le composant en question fournit une rétroaction à une broche CNC dont dépendent la précision du filetage et de l'accrochage.

Le A860-2109-T302 est un encodeur rotatif optique basé sur le système de détection de données.Il n'y a pas de mécanisme d'usure dans un codeur fonctionnant correctement qui dégrade sa résolution ou sa précision au fil du tempsLes défauts des encodeurs utilisés sont physiques: contamination du disque optique, roulements endommagés, broches de connexion courbées ou corrodées, boîtiers fissurés par impact,ou un câble et un connecteur endommagés par des flexion répétéesCe sont des conditions inspectables.

Un A860-2109-T302 usagé qui a été inspecté pour l'état du disque, l'intégrité du connecteur et la sensation du roulement et qui ne montre aucune preuve de pénétration de liquide de refroidissement dans la section optique,est une unité fonctionnelle capable de fournir la même précision de rétroaction qu'une nouvellePour une machine qui est en panne et qui a besoin d'un codeur à broche pour reprendre la production ¥ sans le délai et le coût d'une nouvelle unité ¥ une bonne A860-2109-T302 usagée est la solution pratique.

Les acheteurs qui ont besoin d'une certitude de zéro accumulation d'heures devraient spécifier une nouvelle unité.et qui ont la capacité technique de vérifier la fonction lors de la mise en service, trouvera une unité utilisée tout à fait appropriée.

A860-2109-T302 contre A860-0309-T302: explication de la suppression de la séance

LeA860-0309-T302 Les États membres doivent fournir des informations détaillées sur les mesures à prendre.is the older designation for the same position coder specification — the part number that appears in the original machine documentation and parts lists for machines built when the original alpha series was current. LeA860 à 2109est la désignation de production actuelle de Fanuc, publiée dans le cadre de la mise à jour de la série Alpha i.

Les deux parties sont:fonctionnellement interchangeablessi la documentation de la machine exige un A860-0309-T302, l'A860-2109-T302 est le bon remplacement.50 mm d'ouverture centrale), connecteur pin-out (17-pin), et l'interface CNC sont les mêmes. Aucun changement de paramètres ou de modifications de câblage ne sont nécessaires lors de la substitution d'A860-2109-T302 pour A860-0309-T302.

Ce remplacement est la raison pour laquelle l'A860-2109-T302 apparaît dans les recherches pour les deux numéros de pièces.

Installation et intégration

L'A860-2109-T302 est monté sur la broche par leFlanche à forme de boulon carré de 68 mmet couples à l'arbre de broche à travers le50 mm d'ouverture centraleSur la plupart des machines, un élément d'accouplement, typiquement un soufflet ou un accouplement flexible de type disque, relie le trou de l'encodeur au journal de l'arbre de la broche.pour les appareils à commande numérique, à l'exclusion des appareils à commande numériqueLa conception de l'accouplement est importante: une connexion rigide sur un arbre avec une éventuelle sortie imposera une charge cyclique sur les roulements de l'encodeur et raccourcira leur durée de vie.

Leconnecteur intégré à 17 brochesaccepte le câble de codage standard Fanuc Alpha i.Le câblage doit éviter les courbes nettes proches du corps du connecteur et doit être fixé de manière à ce que le câble ne se plie pas à chaque cycle de démarrage-arrêt de brocheL'étanchéité du connecteur doit être vérifiée lors de l'installation ∙ l'environnement de la broche comprend généralement une brume de liquide de refroidissement, et un joint qui fuit permet à la contamination d'atteindre les broches au fil du temps.

Après l'installation, vérifiez la fonction du codeur de broche avec les écrans de diagnostic de broche du Fanuc CNC avant d'exécuter la production.Confirmer que le nombre de rétroaction de position augmente correctement que la broche tourne dans les deux sensSur les systèmes où l'axe Cs ou le tapage rigide a été désactivé en raison d'un codeur défectueux,réactiver ces fonctions dans les paramètres CNC selon la documentation de mise en service du constructeur de la machine.

Systèmes et amplificateurs CNC compatibles

L'A860-2109-T302 est conçu pour s'intégrerAmplificateurs à fuseau de la série Fanuc αi (αiSP)et est compatible avecSérie Fanuc CNC 0i-D, 0i-F, 15i, 16i, 18i, 21i, 30i-A, 30i-B, 31i-A, 31i-B et 32iIl s'agit du codeur de position standard de broche pour les machines fonctionnant avec des entraînements à broche Fanuc αi où une rétroaction externe de la broche est requise.

Toutes les machines contrôlées par Fanuc ne nécessitent pas un codeur de broche externe some certaines configurations de moteur à broche utilisent un codeur intégré dans le moteur à broche lui-même.rétroaction de la position de la broche montée à l'extérieur, où le codeur est séparé du moteur de la broche et se relie directement à l'arbre de la broche.aucun codeur de position n'est nécessaireSi vous avez besoin d'un tapage rigide, d'une synchronisation de coupe de fil ou d'un contrôle de contour Cs et que la machine a été conçue pour un codeur externe, le A860-2109-T302 est la pièce.

Applications typiques

Centres de tournage CNC pour le tapotement rigide et la découpe des fils.Cycles de coupe de fils en point unique et de frappe rigide sur les tours CNC et les centres de tournage contrôlés par les systèmes Fanuc αi,où le codeur de position de broche fournit la référence par révolution et les données de position angulaire le CNC interpelle contre le mouvement de l'axe Z.

Le centre d'usinage est rigide.Cycles de frappe synchronisés sur des centres d'usinage verticaux et horizontaux où l'A860-2109-T302 est monté à l'extérieur de la broche pour fournir la rétroaction de position requise par le frappe rigide.Élimine le besoin de tensiomètre de compression et offre un contrôle plus cohérent de la profondeur du fil.

Contrôle de l'axe Cs de la machine multitâche et du centre de tournage.Opérations de contournement à fuseau sur axe C sur centres de tournage et machines multitâche, où le fuseau est interpolé sous forme d'axe rotatif contrôlé pour le fraisage, le forage,et de contourner à des positions hors centre. nécessite une rétroaction de la position de la broche à la résolution de servo fonction fournie par l'A860-2109-T302.

Spindles de centres d'usinage à grande vitesse.une puissance de sortie de l'axe de sortie de l'axe de sortie de l'axe de sortie de l'axe,où la vitesse nominale du codeur correspond à la plage de fonctionnement complète de la broche et fournit des données de rétroaction valides à travers l'enveloppe complète de vitesse.

Questions fréquentes

Q1: Est-ce que l'A860-2109-T302 est un servomoteur ou un codeur?

Il s'agitun codeur externe de la position de la broche (codeur)Il s'agit d'un dispositif de rétroaction rotatif autonome qui est monté sur la broche de la machine et envoie des données de position angulaire et de vitesse au CNC Fanuc via l'amplificateur de broche αi.Il est utilisé pour permettre le tapage rigideLe préfixe A860 sur les numéros de pièces Fanuc identifie systématiquement les dispositifs de codage et de rétroaction,non moteurs (qui portent le préfixe A06B).

Q2: L'A860-2109-T302 remplacera-t-il directement l'ancien A860-0309-T302?

Oui l'A860-2109-T302 est le successeur actuel de la série Alpha i de l'A860-0309-T302 et est unRemplacement fonctionnel directLes dimensions de montage (68 mm de bride carrée, 50 mm d'ouverture), le type de connecteur (17 broches) et l'interface CNC sont identiques.Aucun changement de câblage ou modification de paramètres n'est nécessaire lors de la substitution d'A860-2109-T302 à A860-0309-T302Si la liste des pièces de votre machine indique A860-0309-T302, commandez l'A860-2109-T302 en toute confiance.

Q3: Quelles fonctions CNC deviennent indisponibles lorsque ce codeur tombe en panne?

Un A860-2109-T302 défaillant ou manquant désactive toute fonction CNC nécessitant une rétroaction de la position angulaire de la broche.le réglage rigide, la synchronisation de la coupe du fil en point unique et le contrôle du contour Cs;Le fonctionnement de la broche à seule vitesse (coupe constante RPM) n'est généralement pas affecté, car cette fonction utilise la rétroaction de vitesse de l'amplificateur de broche,pas le codeur de position externe.

Q4: L'achat d'un codeur d'occasion comporte-t-il un risque supplémentaire par rapport à un nouveau?

Les encodeurs optiques rotatifs ne s'usent pas dans l'usage normal, ce qui ne fonctionne pas, c'est des dommages physiques: disque optique contaminé, défaillance du roulement dû à un mauvais alignement,ou corrosion des connecteurs par exposition au liquide de refroidissementUn codeur utilisé qui a été inspecté et ne présente aucune de ces conditions ne fonctionnera pas de la même manière qu'un nouveau.L'approche pratique consiste à vérifier la fonction immédiatement après l'installation à l'aide de l'écran de diagnostic de broche CNC avant de retourner la machine à la productionSi le codeur ne répond pas correctement, le problème est immédiatement visible et l'unité peut être retournée ou échangée.

Q5: L'A860-2109-T302 fonctionne-t-il avec tous les contrôleurs CNC Fanuc?

Il est compatible avecAmplificateurs à broche de la série Fanuc αiet les plates-formes CNC sur lesquelles elles fonctionnent sur les appareils de la série 0i-D/F, 16i, 18i, 21i, 30i, 31i et 32i. Il n'est pas compatible avec les amplificateurs originaux de la série α (non-i) ni avec les entraînements à broche de la série Fanuc β,qui utilisent des protocoles d'interface de codeur différentsAvant de commander, vérifiez que l'amplificateur de fuseau de la machine est une unité αiSP et que le câblage existant est le câble standard de codification Alpha i à 17 broches.