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Système de mesure directe haute performance numérique Siemens Simodrive 611 6SN1118-0DK23-0AA0
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Système de mesure directe haute performance numérique Siemens Simodrive 611 6SN1118-0DK23-0AA0

Lieu d'origine Allemagne
Nom de marque SIEMENS
Certification CE RoHS
Numéro de modèle Pour les appareils à commande numérique, les caractéristiques suivantes doivent être respectées:
Détails du produit
Condition:
Nouveau sceau d'usine (NFS)
Numéro d'article.:
Pour les appareils à commande numérique, les caractéristiques suivantes doivent être respectées:
Origine:
Allemagne
Mettre en évidence: 

Siemens simodrive 611 numérique

,

Système de mesure numérique simodrive 611

,

Pour les appareils à commande numérique

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 pièces
Détails d'emballage
Emballage d'origine
Délai de livraison
0-3 jours
Conditions de paiement
T/T, PayPal, Western Union
Capacité d'approvisionnement
100 pièces par jour
Description du produit

6SN1118-0DK23-0AA0 | Module de performance numérique Siemens SIMODRIVE 611-D — Système de mesure en boucle fermée/directe/unité de contrôle des performances CNC


6SN1118 — Famille d'unités de contrôle de performance SIMODRIVE 611-D

Le 6SN1118-0DK23-0AA0 appartient à la famille des unités de contrôle de performance 6SN1118, les modules enfichables qui fournissent la couche d'intelligence au sein des modules variateur SIMODRIVE 611-D. Au sein de la sous-famille 6SN1118-0Dxx23 :


Partie Configuration
6SN1118-0DG21-0AA1 1 axe, sin/cos 1Vpp et EnDat
6SN1118-0DK23-0AA0 Configuration DK23 — mesure directe

La désignation DK23 dans 6SN1118 identifie une combinaison spécifique de configuration d'axe et de type de système de mesure — distinguée du DG21 (1 axe, décrit ci-dessus) par la lettre de configuration « K » et le code de variante « 23 ».


Spécifications clés

Paramètre Valeur
Série SIMODRIVE 611-D
Taper Module de performances (unité de commande enfichable)
Performance Numérique
Contrôle Boucle fermée
Système de mesure Mesure directe
Application CNC

Applications — Là où la mesure directe est importante

Centres d'usinage de haute précision :Usinage sur cinq axes de composants aérospatiaux, usinage de matrices et de moules et alésage de précision - où les erreurs de positionnement des axes dues à une erreur de pas de vis mère ou à une dérive thermique se propageraient directement aux erreurs dimensionnelles sur la pièce.


Rectifieuses :Le meulage de précision nécessite de maintenir une précision de position au micron tout au long de longs cycles de meulage malgré la dilatation thermique. La mesure directe via des codeurs linéaires corrige cette expansion en temps réel.

Axes MMT (Machine à Mesurer Coordonnées) :Les axes des machines à mesurer doivent avoir une précision de position vérifiée indépendamment de l'usure mécanique — les codeurs directs fournissent cela indépendamment de l'état de la vis à billes ou de la crémaillère.


Scénarios d'application

SIMODRIVE 611-D Défaut axe de mesure directe :Une machine-outil CNC avec axes de mesure directs développe des erreurs de contrôle de position sur un axe : le module de performance en boucle fermée avec capacité de mesure directe est identifié comme étant le défaut. 6SN1118-0DK23-0AA0 est installé en remplacement. Un contrôle de position correct et de haute précision est restauré.


Mise en service des entraînements de centre d'usinage de haute précision :Un centre d'usinage de précision avec codeurs linéaires sur tous les axes est en cours de mise en service avec des entraînements SIMODRIVE 611-D. 6SN1118-0DK23-0AA0 est installé dans chaque module d'entraînement qui se connecte à un axe de mesure direct.


FAQ

Q1 : Quelle est l'amélioration pratique de la précision grâce à la mesure directe par rapport au retour du moteur uniquement ?

La précision du positionnement à partir du codeur du moteur seul est limitée par l'erreur de pas de la vis mère, la dilatation thermique de la vis mère et le jeu. Les systèmes à vis typiques atteignent une précision de positionnement de ± 5 à 15 microns. Avec la mesure directe du codeur linéaire via un module tel que 6SN1118-0DK23-0AA0, la boucle de position se ferme sur la position réelle de l'axe, éliminant ainsi l'erreur de pas et la dérive thermique du budget d'erreur, atteignant ± 1 à 3 microns en fonction de la résolution du codeur.


Q2 : Quels types de codeurs sont pris en charge par 6SN1118-0DK23-0AA0 pour le canal de mesure directe ?

Les modules de performance de mesure directe SIMODRIVE 611-D acceptent des codeurs linéaires ou rotatifs haute résolution pour le canal de mesure directe — généralement Heidenhain ou des échelles linéaires équivalentes avec sin/cos 1 Vpp ou des interfaces numériques. Le type de codeur spécifique et la résolution pris en charge par 6SN1118-0DK23-0AA0 sont confirmés par les descriptions de fonctions et la documentation matérielle Siemens SIMODRIVE 611-D applicables.


Q3 : Le 6SN1118-0DK23-0AA0 peut-il être utilisé sans codeur de mesure directe — en utilisant uniquement le codeur du moteur ?

Un module de performance de mesure directe peut généralement fonctionner en mode codeur moteur uniquement lorsque l'entrée directe du codeur n'est pas connectée, mais cela annule l'objectif du module aux spécifications plus élevées. L'utilisation du 6SN1118-0DK23-0AA0 sans codeur direct remplace un module de performances standard et ne tire pas parti de la capacité de mesure directe. Vérifiez dans la documentation du SIMODRIVE 611-D si le fonctionnement uniquement avec codeur moteur est pris en charge pour cette variante spécifique.


Q4 : Le remplacement du 6SN1118-0DK23-0AA0 nécessite-t-il une sauvegarde et une restauration des paramètres ?

Oui — Les unités de contrôle de performance SIMODRIVE 611-D enregistrent les paramètres d'entraînement spécifiques à l'axe. Lors du remplacement du 6SN1118-0DK23-0AA0, les paramètres d'entraînement (y compris les données de configuration du codeur moteur et du codeur direct) doivent être sauvegardés avant le retrait et restaurés sur l'unité de remplacement via la fonction de gestion des données d'entraînement de la CNC SINUMERIK. Une attention particulière est nécessaire aux paramètres de mise à l'échelle directe du codeur : ils doivent être correctement définis pour l'échelle linéaire spécifique installée sur l'axe de la machine.

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