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Il y a une petite mais critique pièce de matériel monté à l'arrière de votre FANUC Alpha série servo moteur que la plupart des opérateurs de machines ne pensent jamais àA860-0356-X011: Les États membres doivent fournir des informations détaillées sur les mesures à prendre.est le rotor interne et l'élément de détection duun codeur d'impulsions αA64 (AA64), la famille absolue d'encodeurs en série qui a donné à toute une génération de servomotors FANUC Alpha leur intelligence de position.
Ce numéro de pièce apparaît dans plusieurs références croisées sur le marché.A860-0360-T201: Les données relatives à l'utilisation du système de gestion des risques,A860-0360-V501 Pour les appareils électroniques, ouA860-0360-V511 Les États membres doivent fournir des informations détaillées sur les mesures à prendre.L'A860-0356-X011 identifie le disque/composant du rotor de l'encodeur interne situé dans cet ensemble à capuche rouge.la désignation de l'élément du rotor et le numéro d'assemblage complet peuvent figurer sur les listes de fournisseurs, et les deux se réfèrent à la même unité fonctionnelle dont vous avez besoin pour restaurer l'axe.
La désignationLe numéro de sériese décompose comme suit:Unepour la série Alpha,Unepour le type absolu,64pour 64 000 impulsions par révolution.Ce chiffre de résolution 64K compte par tour est ce qui sépare cette génération de FANUC encodeurs des unités plus anciennes de résolution inférieure et définit la précision de positionnement disponible pour la commande CNC.
À 64 000 tours par rotation, le servo-amplificateur reçoit des données de position extrêmement précises à chaque rotation de l'arbre.Cela se traduit par une résolution de position de 0.15625 micromètres par chiffre de l'encodeur, beaucoup plus fin que la précision mécanique de la plupart des machines-outils, ce qui est exactement le but.Vous voulez que le système de rétroaction soit l'élément le plus précis de la chaîne, de sorte qu'il ne devient jamais le facteur limitant dans les performances de positionnement de la machine.
LeabsolueContrairement aux encodeurs incrémentiels qui ne mesurent que le mouvement relatif d'un point de départ connu,un codeur absolu conserve sa valeur de position même lorsque la machine est éteinteLorsque la machine démarre le lendemain matin, le CNC sait déjà exactement où se trouve chaque axe.Le servo-amplificateur lit la position stockée immédiatement sur le power-up, et la machine est prête à fonctionner.
| Attribut | Détails |
|---|---|
| Numéro de la partie | A860-0356-X011: Les États membres doivent fournir des informations détaillées sur les mesures à prendre. |
| Référence croisée de l'assemblage complet | Les États membres doivent veiller à ce que les informations fournies par les autorités compétentes soient utilisées dans le cadre de l'application de la présente directive. |
| Type de codeur | Codificateur d'impulsion en série absolu (αA64) |
| Résolution | 64,000 impulsions par révolution (64K) |
| Type de rétroaction | Absolu sériel (rotation continue) |
| Connecteur | 14 broches mâle |
| Série de moteurs | Servo moteurs à courant alternatif de la série FANUC Alpha |
| Suffixe d'identification du moteur | Moteurs avec suffixe B75 (A06B-0xxx-Bx75) |
| Logements | Couvercle en plastique rouge caractéristique de la série Alpha |
| Pays d'origine | Le Japon |
| Application du projet | Centres d'usinage CNC, centres de tournage, systèmes à plusieurs axes |
Le codeur d'impulsions αA64 est monté à l'intérieur du capuchon d'extrémité en plastique rouge distinctif à l'arrière des servo-moteurs de la série FANUC Alpha.L'encodeur s'accorde à l'arbre du moteur via un couplage d'interconnexion de précision qui transmet la rotation sans contre-réaction ou glissementL'assemblage à capuche rouge encodeur, accouplement et PCB ensemble est une unité autonome qui clipe dans la cloche arrière du moteur.
Le connecteur à 14 broches transporte à la fois l'alimentation vers le codeur et la sortie de données série vers le servo-amplificateur.les données de position sont transmises sous forme de flux série numérique plutôt que sous forme d'impulsions incrémentielles brutesCe qui rend le signal plus résistant au bruit sur le câble allant du moteur à l'amplificateur, et il transporte des données plus richeset de l'état dans un format avec lequel le DSP de l'amplificateur peut travailler directement.
Un point pratique clé: le câble de codage ne fait pas partie de l'ensemble A860-0356-X011 / A860-0360 et doit être acheté séparément s'il est endommagé.Les défauts de câble sur la ligne de 14 broches provoquent des servo-alarmes qui sont symptomatiquement identiques à la défaillance du matériel du codeur, donc le câble est toujours la première chose à vérifier avant de condamner le codeur lui-même.
Les servomoteurs de la série FANUC Alpha qui utilisent ce codeur portent généralement le suffixe alphanumériqueB75dans le code de commande du moteur ?? par exemple, A06B-0127-B075, A06B-0163-B075 et désignations similaires.Le "75" dans le code du moteur était la convention de FANUC pour indiquer un moteur Alpha équipé du codeur d'impulsion absolue αA64.
Si vous n'êtes pas sûr si votre moteur utilise ce codeur, le marqueur physique est le bouchon en plastique rouge sur l'extrémité non-entraînement du moteur..Les capuchons bleus ou gris indiquent différentes générations d'encodeurs avec des spécifications internes différentes et différents types de connecteurs ¢ ils ne sont pas interchangeables.
L'encodeur αA64 est un dispositif optique une LED éclaire un disque de verre gravé de précision, et les photodétecteurs lisent le motif.
Contamination par le liquide de refroidissement.C'est la cause la plus fréquente de défaillance prématurée des machines-outils: le liquide de refroidissement qui passe par les joints de l'arbre du moteur ou par une glande d'entrée de câble endommagée atteint l'ensemble optique de l'encodeur.Même un film mince sur le disque de verre perturbe le chemin optiqueContrairement à d'autres pannes électriques qui se produisent brusquement, les pannes liées à la contamination progressent souvent progressivement.ou des erreurs de positionnement qui s'accumulent lentement avant de déclencher une faute grave.
Perte de position absolue par batterie.La position absolue dans ces encodeurs est maintenue par une batterie de secours quand la machine est éteinte.le codeur ne peut pas conserver les données de position sur un cycle de puissanceLe symptôme est une "alarme de batterie de codeur d'impulsion" lors de l'alimentation, suivie d'une demande de retour du point de référence.pas une défaillance matérielle mais si elle est ignorée et que la batterie se décharge complètement, le codeur peut perdre ses données d'étalonnage internes et nécessiter un remplacement même si l'ensemble optique est parfaitement fonctionnel.
Dommages physiques par choc.Le disque en verre de précision à l'intérieur du codeur n'est pas conçu pour absorber les chocs.Le résultat est un, alarme de codeur non récupérable.
Des composants optiques vieillissants.Au cours de nombreuses années de fonctionnement continu, la source LED s'affaiblit progressivement.C'est un mécanisme d'usure à long terme plutôt qu'une défaillance soudaine., mais c'est la raison pour laquelle le remplacement du codeur est parfois proactif sur les machines enregistrant des heures de fonctionnement très élevées.
Le descripteur "rotation continue" dans la liste de ce produit reflète une distinction de capacité spécifique au sein de la famille αA64.Certains codeurs d'impulsions de la gamme FANUC sont conçus pour des servo-axes standard où le moteur tourne en arcs limités quelques tours au plus dans n'importe quelle directionUn codeur d'impulsion rotatif continu est conçu pour des applications où le moteur peut tourner indéfiniment dans une direction: tables rotatives, équipements de remontage, axes de centre de rotation en C,ou mécanismes d'indice qui accumulent des tours sans limite.
Dans la pratique, l'architecture interne de comptage multi-tours gère la plage de position étendue.L'encodeur ne sait pas seulement où dans une révolution l'arbre se trouve, il suit aussi combien de révolution complètes ont été effectuées.Cette capacité de position absolue étendue est ce que signale la désignation "rotation continue":ce codeur ne perdra pas la référence de position après un certain nombre de tours, ce qui rend approprié pour les applications à haute rotation qu'un codeur absolu standard à tour unique ne puisse pas servir de manière fiable.
Les acheteurs qui recherchent ce codeur rencontreront plusieurs numéros de pièces selon le manuel, le catalogue de pièces ou la liste des fournisseurs qu'ils consultent.Les éléments suivants concernent tous la même famille d'assemblages de codeurs αA64.:
Pour commander, confirm with the supplier which specific variant is compatible with your motor's backup system configuration — battery-based and capacitor-based variants serve the absolute position retention function differently and are not always interchangeable without parameter adjustments on the servo amplifier.
Q1: Avec quels servomoteurs FANUC le codeur A860-0356-X011 / A860-0360-T201 est-il compatible?
Cet encodeur est conçu pour les servo-moteurs AC de la série FANUC Alpha, en particulier ceux dont le code de commande du moteur se termine par le suffixeB75, tels que A06B-0127-B075 ou A06B-0163-B075 et désignations similaires dans la gamme de moteurs Alpha.Moteurs de la série Beta de FANUC, les anciens moteurs à courant continu de la série S ou les moteurs plus récents de la série αi utilisent différents types d'encodeurs avec des connecteurs et des formats de signaux différents, et la famille A860-0360 n'est pas compatible avec ces plates-formes.Vérifiez toujours la plaque d'immatriculation du moteur ou le code de commande avant d'acheter un codeur de remplacement.
Q2: Quelle est la différence entre A860-0360-T201, A860-0360-V501 et A860-0360-V511?
Les trois sont des codeurs à impulsions absolues αA64 avec 64 000 impulsions par révolution et une sortie série de 14 broches.La différence fonctionnelle réside dans la façon dont la position absolue est maintenue lorsque la machine est éteinteLa variante T201 s'appuie sur une batterie externe dans l'armoire CNC pour maintenir la mémoire de position de l'encodeur.Les variantes V501 et V511 intègrent un supercondensateur interne qui stocke suffisamment de charge pour conserver les données de position pendant une période définie sans batterie de cabineDans la plupart des situations de maintenance pratiques, ces variantes sont interchangeables, mais il peut être nécessaire de vérifier les paramètres du servo-amplificateur et les réglages d'alarme de la batterie après leur remplacement.Confirmer avec votre servo amplificateur documentation avant de monter une variante différente de l'original.
Q3: La machine affiche une alarme de codeur d'impulsion sur cet axe. Comment puis-je confirmer que le codeur est réellement défectueux avant de commander un remplacement?
Déconnectez le câble à l'extrémité du servo-amplificateur et inspectez les broches de connexion à 14 broches pour la corrosion, les contacts courbés,ou résidus de liquide de refroidissementFaites une vérification de continuité le long de chaque conducteur.Les ouvertures intermittentes, en particulier dans les conducteurs blindés, sont une cause fréquente d'alarmes de codeur d'impulsions et sont faciles à négliger sans un test minutieux.. Vérifiez également la tension de secours de la batterie si l'alarme est liée à la batterie. Si le câble et la batterie sont tous deux vérifiés, et le remplacement d'un câble connu-bon ne nettoie pas l'alarme,l'assemblage optique de l'encodeur ou du PCB a très probablement échouéSur les machines équipées de commandes des séries FANUC 0i, 16i ou 30i, le numéro d'alarme spécifique affiché permet de déterminer si le défaut est un défaut optique, un défaut de communication,ou une erreur de données de position chaque point à un mode de défaillance différent dans l'encodeur.
Q4: Ce codeur peut-il être réparé ou doit-il être remplacé immédiatement?
La réparation des codeurs d'impulsions αA64 au niveau des composants est techniquement possible, mais elle est limitée à des modes de défaillance spécifiques.Les ensembles optiques contaminés peuvent parfois être nettoyés par des spécialistes dotés des installations appropriées.Cependant, si le disque de l'encodeur en verre lui-même est fissuré ou éclaboussé, ou si la source de LED a échoué,Le remplacement est l'unique option pratique. La précision des composants optiques internes ne peut être maintenue sur le terrain.Le coût et le temps nécessaires à la réparation professionnelle d'un codeur font souvent d'une unité de remplacement testée le choix le plus pratique, en particulier lorsque le coût des temps d'arrêt de production est pris en compte.Si une réparation est tentée, l'encodeur doit être testé dynamiquement à vitesse de fonctionnement après tout travail.
Q5: Pourquoi la série FANUC Alpha utilise-t-elle un capuchon rouge sur l'encodeur et la couleur indique-t-elle quelque chose de significatif?
Le capuchon rouge sur les servomoteurs de la série FANUC Alpha est un identifiant visuel délibéré pour la génération d'encodeur installée dans ce moteur.un technicien inspectant une rangée de moteurs peut immédiatement voir de l'autre côté de l'armoire quels moteurs portent des encodeurs αA64 (cap rouge) par rapport aux autres générations. FANUC used different cap colors across their motor families to prevent incorrect encoder substitutions — a grey or blue cap on a FANUC motor indicates a different encoder series with different electrical specifications, différents connecteurs et différents formats de signaux.Le remplacement d'un encodeur d'un moteur à capuche de couleur différente par un moteur à capuche rouge en croyant qu'ils sont interchangeables est un piège de diagnostic qui gaspille du temps et peut causer des pannes de l'amplificateurLa correspondance des couleurs est une condition nécessaire mais non suffisante pour la compatibilité des codeurs. Vérifiez toujours le code de commande du moteur et la configuration de l'amplificateur.
L'élément de rotor de l'encodeur A860-0356-X011 fait partie de l'assemblage de l'encodeur d'impulsions absolues A860-0360 αA64.Le remplacement de l'encodeur sur les essieux de servo FANUC nécessite des procédures de retour du point de référence selon la documentation de maintenance du servo-moteur et de l'amplificateur FANUC applicable..
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