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FANUC A20B-2902-0642 | Module SRAM 256 Ko avec contrôle de broche analogique — Série 16/18/21, Origine Japon

Numéro de pièce : A20B-2902-0642

Fabricant : FANUC Corporation (Japon)

Type de produit : Module de mémoire SRAM avec interface de broche analogique (carte fille SMD)

Capacité mémoire : SRAM 256 Ko

Systèmes compatibles : FANUC Série 16 / 18 / 21 et compatibles

Présentation

L'A20B-2902-0642 est un module enfichable à double fonction pour les systèmes CNC FANUC des séries 16, 18 et 21. Il combine 256 kilo-octets de SRAM avec une interface de broche analogique intégrée sur une seule carte fille de type SMD.

La carte se monte directement sur la carte mère du processeur principal et offre deux capacités simultanément : une mémoire volatile pour le stockage des données CNC et une sortie de commande de vitesse de broche analogique pour le contrôle des amplificateurs de broche de type analogique.

Deux fonctions sur une seule carte sont importantes en pratique. Sur les systèmes des séries 16/18/21 configurés pour la commande de broche analogique, ce module est la manière dont l'interface de contrôle de broche et la SRAM supplémentaire sont fournies au contrôleur.

Des cartes séparées pour chaque fonction existent dans cette famille de modules, mais l'A20B-2902-0642 gère les deux à partir d'un seul emplacement enfichable.

L'interface de broche analogique est le matériel spécifique qui convertit la commande de vitesse de broche du CNC en un signal de tension analogique.

Les amplificateurs de broche conçus pour une entrée de commande analogique — amplificateurs plus anciens ou optimisés en coût, courants dans la génération de machines utilisant les commandes des séries 16/18/21 — reçoivent cette tension comme référence de vitesse. 

L'interface de cette carte génère et conditionne ce signal.

Spécifications clés

L'interface de broche analogique — Comment ça marche

La broche d'une machine-outil CNC nécessite un contrôle précis de la vitesse. Les systèmes CNC FANUC modernes communiquent les commandes de vitesse de broche au variateur de broche via une liaison série numérique — l'amplificateur de broche lit une commande numérique et l'exécute.

Mais de nombreux amplificateurs de broche, en particulier ceux de la génération des années 1990 qui correspondent aux installations de machines des séries 16/18/21, sont de type commande analogique. 

Ils attendent un signal de ±10V ou 0-10V proportionnel à la vitesse de broche commandée.

L'interface de broche analogique de l'A20B-2902-0642 convertit la référence de vitesse de broche numérique interne du CNC en cette tension analogique. L'amplificateur de broche lit la tension. Le CNC n'a pas de sortie analogique propre — cette capacité analogique est fournie entièrement par cette carte d'interface. Sans elle installée, le CNC n'a aucun moyen de commander un amplificateur de broche de type analogique.

La machine peut démarrer mais la broche ne répondra pas aux commandes de vitesse.

La commande de vitesse est précisément contrôlée.

L'algorithme de contrôle de broche du CNC calcule la référence de vitesse correcte et la transmet au DAC (convertisseur numérique-analogique) de cette carte. 

La tension résultante reflète la vitesse commandée avec précision dans la plage d'entrée de l'amplificateur.

SRAM 256 Ko — Mémoire volatile pour le fonctionnement du CNC

Les 256 kilo-octets de SRAM sur ce module sont une mémoire volatile alimentée par batterie.

Ils contiennent les données que le CNC écrit et lit en continu pendant le fonctionnement : programmes de pièces, tables de paramètres, données de compensation d'outil, variables macro et autres informations d'exécution. 

Ces données doivent survivre aux cycles d'alimentation — la batterie de secours maintient le contenu de la SRAM intact lorsque la machine est éteinte.

256 Ko est une allocation SRAM modérée selon les normes actuelles, mais elle est appropriée pour de nombreuses configurations des séries 16/18/21. Les systèmes avec de grandes bibliothèques de programmes de pièces, des données de gestion de durée de vie d'outil étendues ou de nombreuses variables macro peuvent bénéficier d'un module SRAM plus grand.

Pour les configurations de machines standard, 256 Ko répondent aux exigences normales de stockage de programmes et de paramètres.

La batterie de secours de la SRAM est un élément d'entretien. Elle a une durée de vie limitée et doit être remplacée avant de tomber en panne. Lorsque la tension de la batterie tombe en dessous de son seuil, les données SRAM sont perdues lors du prochain arrêt. La machine générera une alarme au redémarrage avec une erreur de mémoire. Remplacez la batterie sur une base programmée, pas en réponse à une alarme mémoire.

Quand ce module est le bon choix

FANUC a proposé plusieurs variantes de la famille de modules de broche analogique et de mémoire A20B-2902-0XXX pour les séries 16/18/21.

Le bon choix dépend de la configuration de la broche de la machine. Si la machine utilise un amplificateur de broche analogique et nécessite une allocation SRAM de 256 Ko, l'A20B-2902-0642 est le module correspondant. 

Si la machine utilise un variateur de broche série à la place, une variante de module différente — sans l'interface de broche analogique — est nécessaire.

Confirmez toujours le type de variateur de broche et le numéro de pièce du module existant avant de vous procurer un remplacement. L'installation d'un module d'interface analogique dans un système de broche série produit des alarmes de broche.

L'installation d'un module de broche série dans un système de broche analogique laisse la broche incontrôlable.

FAQ

Q1 : La broche ne répond pas aux commandes de vitesse. Le CNC n'affiche aucune alarme. L'A20B-2902-0642 pourrait-il en être la cause ?

Commencez par vérifier que la tension de commande analogique est présente à l'entrée de commande de l'amplificateur de broche à l'aide d'un voltmètre.

Si le CNC commande la vitesse de broche mais que la tension à l'entrée de l'amplificateur ne change pas, le chemin de sortie analogique — y compris cette carte — est l'emplacement de la panne. 

Si la tension change correctement mais que la broche ne répond pas, la panne se situe dans l'amplificateur ou dans le moteur de broche lui-même.

Q2 : La machine affiche une erreur de mémoire SRAM au démarrage après un arrêt du week-end. La batterie SRAM n'est pas en alarme. Qu'est-ce qui pourrait causer cela ?

Une erreur de mémoire après une courte période d'arrêt avec une batterie apparemment saine peut indiquer que la tension de la batterie est tombée en dessous du seuil de maintien de la SRAM, même avant que le seuil d'alarme de batterie faible ne soit atteint. Mesurez directement la tension de la batterie.

Si elle est inférieure à 2,7 V, remplacez-la et restaurez les paramètres à partir de la sauvegarde.

Le seuil d'alarme de batterie faible et le seuil réel de maintien de la SRAM ne sont pas le même point.

Q3 : La sortie de broche analogique de ce module est-elle réglable ?

La plage de tension de sortie analogique est déterminée par les réglages des paramètres de broche du CNC.

La tension maximale de la broche, la polarité de direction et le gain peuvent être ajustés via les paramètres du CNC. 

Le matériel de cette carte prend en charge ces fonctions configurables par logiciel. Aucun réglage de cavalier matériel n'est requis pour les installations standard.

Q4 : L'A20B-2902-0642 peut-il être utilisé dans une machine actuellement équipée d'une variante de module de broche analogique différente ?

La capacité SRAM et les fonctionnalités de l'interface de broche varient entre les variantes de la famille de modules de broche analogique A20B-2902.

Si le module de remplacement a la même capacité SRAM et le même type d'interface de broche que celui remplacé, il s'agit d'un substitut direct. 

Si l'un des paramètres diffère, vérifiez la compatibilité avec la documentation du système avant l'installation.

Q5 : Après avoir remplacé ce module, la broche fonctionne correctement mais les compensations d'outil sont incorrectes. Que s'est-il passé ?

Un nouveau module est installé vierge — toutes les données SRAM, y compris les compensations d'outil, sont absentes.

Les tables de compensation d'outil doivent être restaurées à partir de la sauvegarde après tout remplacement de module SRAM. 

S'il n'y a pas de sauvegarde, les compensations doivent être remesurées et saisies manuellement avant la reprise de la production. 

Ceci s'applique à toutes les données résidentes en SRAM : paramètres, programmes et compensations.