EPC Accu-Coder Modèle 776 ∙ Encodeur incrémentiel mince à l'intermédiaire de la fente ∙ 1024 CPR, 38 mm de fente, conducteur de ligne 5 ∙ 28 V, 0 ∙ 100 °C, connecteur MS à 10 broches, monture flexible anti-rotation ∙ Arrêté

Résumé

LeProduits de codage Compagnie Accu-Coder modèle 776est un encodeur incrémentiel à travers-bois à profil mince conçu pour glisser directement sur un arbre de moteur ou d'une machine sans modification de l'arbre, sans couplage,et aucun adaptateur d'arbre n'est nécessaire pour que l'arbre passe complètement à travers le corps du codeur.

This configuration makes it uniquely practical for retrofit applications where a motor or shaft is already in service and adding an encoder must not interfere with the shaft's existing mechanical arrangement.

Cette configuration spécifique comporte un diamètre d'enroulement de 38 mm, dimensionné pour accepter des arbres de cette dimension métrique, couplés à 1024 cycles par résolution de révolution.

À 1024 CPR avec le comptage de bord de quadrature 4x que la plupart des contrôleurs de mouvement appliquent aux sorties différentielles A / B, l'encodeur fournit efficacement 4096 incréments de position par révolution d'arbre.

Pour un moteur qui conduit une vis à bille avec un fil de 5 mm,Cette résolution correspond à un accroissement linéaire de position d'un peu plus de 1 μm par nombre de carrés suffisant pour le positionnement en boucle fermée dans la majorité des applications de contrôle de mouvement industriel.

The Model 776 is built on EPC's Opto-ASIC sensing platform — Encoder Products Company was the first encoder manufacturer to deploy Application-Specific Integrated Circuit technology in optical encoder signal processing, et l'avantage de qualité du signal qui en résulte par rapport aux conceptions à composants discrets est particulièrement évident dans les environnements industriels électriquement bruyants.

L'opto-ASIC intègre la commande de la source lumineuse, la matrice de photodétecteurs, le conditionnement du signal et le lecteur de sortie dans une seule puce optimisée pour les caractéristiques du signal du codeur,produisant des sorties d'ondes carrées propres avec des bords de transition bien définis, même en présence de bruit de commutation d'alimentation, les harmoniques de propulsion du moteur et les interférences électromagnétiques des équipements adjacents.

La plage de température de fonctionnement de 0° à 100°C reflète la conception de ce codeur comme une variante à haute température capable d'un fonctionnement soutenu dans des environnements où la chaleur du moteur, la température industrielle ambiante,et la ventilation limitée dépasserait la plage standard de 0 ̊70 °C des codeurs classiques.

La désignation -H dans le numéro de pièce confirme cette capacité de température étendue, rendant le 776 viable pour le montage direct de l'arbre du moteur sur des moteurs qui fonctionnent chaud sous une charge soutenue.

Le support flex anti-rotation (style A) est un ensemble de sangles ou de bras flex qui se fixe entre le boîtier du codeur et un point fixe de la structure de la machine.

Comme le corps de l'encodeur est libre de tourner par rapport à l'arbre lorsque le support flexible n'est pas monté,le support empêche le boîtier de tourner avec l'arbre tout en s'adaptant aux petites déviations angulaires et aux vibrations qui surviennent dans le fonctionnement normal de la machine.

EPC was a pioneer in this flex mount approach — a design that allows the encoder to accommodate minor shaft runout and thermal expansion without the coupling stress that rigid mounts transmit to the encoder bearing.

Principales spécifications

Conception à travers le forage Flexibilité d'installation

L'avantage fondamental du format traversant est que l'arbre passe complètement à travers l'encodeur d'un côté à l'autre.Contrairement à un encodeur à vide vide aveugle (où l'arbre entre d'une extrémité et l'autre est fermée), le trousseau permet la longueur totale de l'arbre et tous les composants situés à l'extrémité de l'arbre: poulies, raccords, ventilateurs,ou d'autres équipements à maintenir en place et accessibles après l'installation du codeur.

L'encodeur est simplement fixé sur l'arbre à un endroit pratique le long de sa longueur.

L'installation du modèle 776 est mécaniquement simple: faites glisser l'encodeur sur l'arbre, positionnez-le à l'emplacement axial souhaité, serrez le collier de la pince pour le fixer à l'arbre,et fixer le support anti-rotation flex à la structure fixe la plus proche.

L'encodeur commence à fournir des signaux de sortie dès que l'alimentation est appliquée et que l'arbre tourne, aucune procédure d'étalonnage, d'écartement ou d'alignement n'est requise.

Cette facilité d'installation rend le format à travers le trou particulièrement utile dans les applications de retrofit où une machine existante a besoin d'une rétroaction de l'encodeur ajoutée à un axe qui n'était pas précédemment mesuré,ou lorsqu'un codeur existant a échoué et doit être remplacé sans perturber les autres composants.

Résultats du conducteur de ligne et immunité contre le bruit

La sortie du pilote de ligne (différentiel RS-422) de cette configuration est le bon choix pour toute installation où le câble allant du codeur au contrôleur dépasse un ou deux mètres,ou lorsque le câble doit passer à travers ou à côté du câblage de puissance du moteur.

La sortie différentielle transmet chaque signal (A, /A, B, /B, Z, /Z) sous forme de paire complémentaire.et le récepteur différentiel du contrôleur le rejette comme une interférence en mode communLe signal net à l'entrée du contrôleur est la vraie donnée du codeur, exempte du bruit qui dégraderait une sortie à extrémité unique dans les mêmes conditions.

La plage d'alimentation de 5 V à 28 V permet au codeur de fonctionner à partir d'aliments logiques TTL/CMOS standard de 5 V ou de tensions d'alimentation industrielles plus élevées, sans nécessiter un convertisseur d'alimentation séparé.

Les niveaux de signal de sortie suivent la tension d'alimentation dans la capacité d'entraînement du circuit de sortie,ce qui signifie que les niveaux logiques de sortie de l'encodeur sont compatibles avec les exigences d'entrée du circuit récepteur dans cette plage d'alimentation.

Statut de l'entreprise Source et remplacement

L'EPC a arrêté la production du modèle 776.La gamme actuelle de produits EPC pour les encodeurs à travers-bois comprend le modèle 775 et d'autres séries qui couvrent des gammes de tailles d'arbre similaires avec des spécifications équivalentes ou améliorées.

Pour les machines où le 776 est l'encodeur installé et où un remplacement dimensionnel direct est nécessaire, les options disponibles sont les suivantes:l'approvisionnement en surplus testé de 776 unités auprès de fournisseurs d'électronique industrielle, vérifiant si la norme EPC 775 actuelle ou équivalente est conforme aux dimensions, à la taille du trou, à la sortie,et les exigences relatives aux connecteurs pour l'installation spécifique (avec adaptation des connecteurs si le format des connecteurs d'accouplement est différent), ou en engageant directement EPC pour confirmer le remplacement de la production actuelle recommandé.

Le connecteur de type MS à 10 broches est un connecteur circulaire de type militaire robuste et largement pris en charge ‡ les connecteurs d'accouplement sont disponibles auprès de plusieurs sources indépendamment de l'EPC,qui simplifie l'assemblage des câbles pour les remplacements de longueur personnalisée.

Questions fréquentes

Q1: Que signifie "1024 CPR" en termes d'augmentations de position réelles par révolution?

CPR signifie cycles par révolution chaque cycle complet se compose d'une période complète de forme d'onde A-canal (bas à haut et retour à bas).

La plupart des contrôleurs de mouvement décodent les bords des canaux A et B en utilisant un décodage 4x (quadrature), produisant 4 augmentations de nombre de positions par cycle.le contrôleur compte 4096 incréments par rotation d'arbreSi l'encodeur est monté sur un moteur relié à une vis à bille de 5 mm avec accouplement 1:1, chaque comptage correspond à environ 1,22 μm de déplacement linéaire.

Q2: La température de fonctionnement est nominale à 100°C. Cet encodeur peut-il être monté directement sur un moteur qui tourne chaud?

Oui, c'est vrai. the 100°C maximum operating temperature was specifically designed to accommodate direct motor shaft mounting in applications where the motor's end bearing area may reach elevated temperatures under continuous high-load operation.

La désignation de température -H couvre le fonctionnement soutenu à des températures que les codeurs standard ne peuvent supporter.

Toutefois, le boîtier de l'encodeur ne doit pas être en contact avec des surfaces du moteur supérieures à 100 °C si la température de la plaque d'extrémité du moteur sous la charge la plus grave s'approche de cette limite,mesurer les températures réelles avant de s'engager dans le montage direct.

Q3: Quel est le but de la monture flexible anti-rotation et que se passe-t-il si le codeur est utilisé sans elle?

Le boîtier de l'encodeur doit être empêché de tourner avec l'arbre.casse dans les minutes suivant le fonctionnement.

Le support flexible fixe le boîtier à une structure de machine stationnaire tout en permettant les petits mouvements angulaires (vibrations, expansion thermique, désalignement mineur) qui se produisent en service normal.

Un support rigide peut également empêcher la rotation du boîtier, but it must accommodate these small movements through its own compliance or through a flexible coupling element — a rigid connection with no compliance transmits forces to the encoder's internal bearing, réduisant la durée de vie.

Q4: Le numéro de pièce inclut un connecteur d'accouplement (suffixe Y)

Le suffixe Y indique qu'un connecteur d'accouplement est fourni avec le codeur.Le connecteur de type MS à 10 broches sur le modèle 776 est un connecteur circulaire militaire standard (similaire à la série MS3106A ou MS3102A).

Le connecteur d'accouplement fourni permet à l'utilisateur de terminer son propre câble sans acheter le connecteur séparément.Ceci est particulièrement utile pour les lignes de câbles personnalisées où une longueur d'assemblage de câble standard n'est pas disponible.

Le connecteur d'accouplement est câblé selon le diagramme de configuration des broches de l'EPC, qui attribue les paires de canaux A/B différentiels, la paire d'indice Z, la puissance et la terre à des broches spécifiques.

Q5: Pour le 776 abandonné, quel modèle EPC actuel correspond le mieux à cette configuration?

Le modèle 775 de l'EPC est l'encodeur à trous de production actuel qui couvre des tailles de trous et des exigences d'application similaires.

Le 775 prend en charge les tailles de trous métriques, y compris 38 mm, offre une résolution CPR de 1024 et est disponible avec une sortie de pilote de ligne et des connecteurs de type MS.

Les principales différences à vérifier avant de spécifier le 775 comme remplacement sont: la disponibilité du diamètre exact de l'enroulement, la configuration des broches de connexion (qui peut différer de l'affectation du 776),les dimensions physiques du boîtier et la méthode de fixation du support anti-rotation, et si la température de fonctionnement de 100°C est disponible dans la configuration 775 équivalente.Contactez directement l'EPC avec les détails de configuration originaux du 776 pour une recommandation confirmée équivalente au produit actuel.